1、通常情況下，熱風(fēng)爐是三回程烘干設(shè)備的主要熱量來源。如果熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會(huì)導(dǎo)致沒有足夠的熱能資源進(jìn)入到烘干設(shè)備內(nèi)部，從而導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過低，進(jìn)而使物料無法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們?cè)谑褂萌爻毯娓稍O(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)的時(shí)候，要根據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進(jìn)行適當(dāng)合理的添加燃料。同時(shí)，要選擇質(zhì)量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費(fèi)資源，還會(huì)導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，是通過管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會(huì)造成熱量在輸送過長中流失嚴(yán)重，無法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足，進(jìn)而影響物料的烘干效果，我們可以對(duì)三回程烘干設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，根據(jù)溫度的變化趨勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，以此對(duì)燃料進(jìn)行合理操控，從而達(dá)到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長、過多，從而形成堵塞。為防止這種狀況的出現(xiàn)，我們?cè)趯?duì)物料烘干作業(yè)的時(shí)候，可以在三筒烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，并設(shè)置合理的上下限溫度。如果我們不能對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理，還會(huì)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。所以，在三回程烘干設(shè)備使用的過程中，一定要注意對(duì)熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進(jìn)行。

石英砂烘干機(jī)也叫做三筒烘干機(jī)，三回程烘干機(jī)，用于黃沙、河沙、江沙、海沙、石英砂、石榴砂、建筑砂、氧化鐵皮、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、等濕性比較大、比重比較大的顆粒狀物料的烘干。5、在三回程烘干機(jī)對(duì)石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機(jī)筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。

      該新型石英砂烘干機(jī)目的就是為實(shí)現(xiàn)沙子的烘干能達(dá)到我們個(gè)人不管是用在建筑、涂料、防水、砂漿、干粉等等的實(shí)際的一個(gè)用處上。

時(shí)產(chǎn)10噸石英砂烘干機(jī)工藝流程

       石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)線由2.5m料倉、1.2m圓盤給料機(jī)、皮帶機(jī)*2（進(jìn)、出料）、2.61m爐膛（熱風(fēng)爐）、2.6*2.8m烘干機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機(jī)，沙子就是在這里面烘干的。

  三筒石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒石英砂烘干機(jī)相比，耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻；比傳統(tǒng)單筒石英砂烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上；比單筒石英砂烘干機(jī)減少占地面積60%左右。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。土建投資降低60%左右，安裝方便。