超濾要達(dá)到的目的：

一是，凈化槽液，當(dāng)電泳槽液在使用過程中被污染，所含的雜質(zhì)離子濃度達(dá)到一定程度時，會使電泳漆穩(wěn)定性變差，有顆粒狀的凝聚物出現(xiàn)。槽液中，雜質(zhì)離子增多，還會使沉積出的漆膜外觀粗糙，光澤變差。操作噴涂設(shè)備要保持工作服的清潔進行溶劑清理時，先用蘸有溶劑的軟布或廢紗將油污圍成一圈，然后由外向里將這些油污清理干凈，防止油污向外擴散?？垢g性能也會下降。通過超濾，可使雜質(zhì)離子被濾掉，防止上述現(xiàn)象的發(fā)生。

二是，用它產(chǎn)生的超濾液做為沖洗水來回收漆液.利用超濾液沖洗工件，把工件從電泳槽帶出的漆液沖洗回流入電泳槽，防止廢漆液污染環(huán)境，還可以降低涂料的損耗。

操作靜電噴涂設(shè)備必須要注意操作安全

靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家提醒廣大用戶，因靜電噴涂設(shè)備所用的直流電壓高達(dá)10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。專家表示，為了提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進行噴涂。所以頭道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢后才進行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進行烘焙,從前都是按這個工藝執(zhí)行,沒有出現(xiàn)什么問題。此時因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。

噴塑設(shè)備生產(chǎn)時要注意安全問題

從分離段出來的粉末、氣體混合物便進入過濾段、過濾段由過濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。與此同時，可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況來調(diào)節(jié)脈沖的周期和氣流強度，以達(dá)到預(yù)期的回收效果。

在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導(dǎo)致過濾不干凈，使排出的微粉進入大氣，給周圍環(huán)境造成影響，嚴(yán)重時會造成局部粉塵濃度過高，引起事故。