振動電機工作原理是在電機的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝上可調(diào)節(jié)偏心甩塊，利用其離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，從而帶給振動機械振動力。立式振動電機產(chǎn)品普遍配套應(yīng)用于振動光飾機、振動破碎機、旋振整理機、振動烘干機、振動混料機等配置，特別是大量配套于旋振篩（圓形震蕩篩）產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成整理異型零部件外貌質(zhì)量，提高破碎或混料結(jié)果。由于振動電機構(gòu)造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優(yōu)點，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產(chǎn)生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產(chǎn)生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。

震動電機激振力過大的原因以及解決方法

近期有客戶咨詢關(guān)于振動電機在運行的過程中激振力過大，有時候甚至都感覺要把設(shè)備振壞了是什么原因？下面我就給大家分析下常見的振動電機振動過大的原因以及解決方法：

1、振動電機選型錯誤，型號過大導(dǎo)致激振力過大。應(yīng)該調(diào)整兩端偏心塊角度。

2、安裝基礎(chǔ)不平，或固定不穩(wěn)。應(yīng)該重新安裝，固定平穩(wěn)。

3、轉(zhuǎn)子不平衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落，使偏心塊不在轉(zhuǎn)子中心軸上)。應(yīng)該校正動平衡。

4、轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)該更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套(熱套)。

5、籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂、或繞線轉(zhuǎn)子繞組斷路，使負載電流時大時小地振蕩。應(yīng)該檢查修復(fù)。

6、振動電機的定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動，應(yīng)該檢查修復(fù)。

產(chǎn)品用途及適用范圍

　　振動電機產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、視頻、輕工等工業(yè)，是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設(shè)備、振動篩分設(shè)備、振動落沙機、振動臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械理想振動源和激振源。3、保證振動電機的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

　　海拔高度不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃，相對濕度不超過90%（溫度不超過25℃時），否則應(yīng)降低功率使用;主機激振動率和運行電流不超過銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。

加油時電動機轉(zhuǎn)動慢且有發(fā)熱什么原因？

加油時電動機轉(zhuǎn)動慢且有發(fā)熱原因：有可能是電動機損壞造成，三相電動機的內(nèi)部線圈一路斷路與單相電動機的啟動電容損壞均會造成電動機載荷能力降低，出現(xiàn)加油機 開機時電動機轉(zhuǎn)動緩慢且有發(fā)熱現(xiàn)象。

加油機控制電動機的電路板損壞也會造成電動機起動困難，如三相可控硅板一路斷路或光敏可控硅導(dǎo)通能力低。

外部配電線路問題也會造成電動機轉(zhuǎn)動緩慢且有發(fā)熱現(xiàn)象（如三相電源缺相，配電線路過遠、線徑過細、電壓過低等）。

通過以上三點判斷基本就可以判斷出電動機轉(zhuǎn)動慢且有發(fā)熱現(xiàn)象的故障，經(jīng)過維修后應(yīng)該可以不會再出現(xiàn)此類故障。