主體結(jié)構(gòu)施工工藝及方法

一、現(xiàn)場管理與施工交底按照詳細的技術(shù)質(zhì)量交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質(zhì)量問題。樣板展示區(qū)二、項目施工進度控制項目總進度計劃根據(jù)業(yè)主需求的變化，共排14版，此版為終版，上墻，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行，且易于現(xiàn)場進度動態(tài)分析，及時對進度滯后區(qū)域采取相關糾偏措施。三、現(xiàn)場安全管理貫徹安全一的意識，建立安全管理體系，落實人員，對現(xiàn)場重大危險源辨識分類，制定專項方案和交底，現(xiàn)場嚴格落實。項目部每周五對現(xiàn)場安全進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求及時整改，杜絕發(fā)生問題。通道四、鋼筋工程做法（一）梁板鋼筋1、梁箍筋/板筋全部采用粉筆劃線綁扎；2、增加一道驗收：沉梁前梁鋼筋驗收；板筋畫線（二）豎向鋼筋定位推行的標準做法：1、放線時在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標識墻柱定位線，且標識出鋼筋保護層厚度線；2、采取三道箍筋定位：一道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm；3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點焊到底板鋼筋網(wǎng)上。（三）核心箍本工程采用標準：1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進行細部調(diào)整。（四）板筋（五）直螺紋接頭直螺紋接頭使用無齒切割機切斷非常費時，無法滿足本項目工期需求，為確保進度與質(zhì)量，本工程采取切斷機截斷，套絲完成后再使用手磨機打磨接頭的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

標準施工工藝工法參考節(jié)點滿滿的干貨哦

一、結(jié)構(gòu)部分（一）節(jié)點施工說明：由于商品砼坍落度大，在進行地下室底板或頂板翻邊部位施工時，振動棒振搗使砼流座到底板，施工人員往往少振或不振搗，導致砼不密實，因此形成滲漏薄弱點。針對大面積車庫底板、頂板、平屋面、所有現(xiàn)澆板因商品砼坍落度大而產(chǎn)生的毛孔及收縮裂縫，導致結(jié)構(gòu)滲漏水現(xiàn)象。節(jié)點施工要求：針對現(xiàn)澆混凝土，要求其坍落度達到3-5cm時，再進行砼二次振搗，確保該處混凝土密實;同時，重點關注該部位的施工控制。砼澆搗時采用二次振搗，機械磨平工藝施工，能控制結(jié)構(gòu)板裂縫及滲漏水缺陷通病。注意:坍落度小于3㎝時,禁止二次振搗。地下室底板、側(cè)墻防水做法地下室“高低跨”剪力墻防水做法(1)步驟（一）：次底板砼澆筑完成后,進行次防水施工。在地下室外側(cè)剪力墻根部做涂膜防水加強。地下室“高低跨”剪力墻防水做法2步驟（二）磚胎模完成后,進行第二次防水施工。地下室“高低跨”剪力墻防水做法步驟（三）:第二次底板砼澆筑完成后,形成完整防水體系。地下室防結(jié)露保溫體系說明：模板安裝時，擠塑板與模板用圓釘固定。地下室側(cè)墻穿墻螺桿方案詳下圖。地下室側(cè)墻穿墻螺桿方案獨立基礎高低差施工處理節(jié)點（一）說明：基礎距基底持力層邊坡距離應不小于500,坡角不大于45度獨立基礎高低差施工處理節(jié)點（二）結(jié)構(gòu)柱防漏漿處理：圖一圖二圖三圖四 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

9)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品讀堵好，鍍鉻零件用紙包好，一免堵塞或損壞。10)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處放可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。11)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。12)安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。13)通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行同水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制