威海自控反應釜有限公司30多年磁力攪拌高壓反應釜生產廠家，目前國內常用的實驗高壓反應釜的性能參數如下：使用壓力為9.8Mpa，設計壓力12.5Mpa；相對于使用稀有金屬材料而言，采用聚四氟乙烯內套作為防腐材質用于高壓反應釜中，具有性價比高，耐用等特點。工作溫度300℃，設計溫度350℃；攪拌轉速20-750r/min,無極調速，可選配防爆電機（操作安全）；主體接觸物料材料為00Cr17Ni14MO 2 （SS316L）不銹鋼等多種可選；加熱方式為電加熱；攪拌槳葉形式為推進式；如果用戶對設備的主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、、 0Cr18Ni9 （SS304）、 Ni 鎳、 TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。同時公司反應釜配有多種控制操作單元，滿足客戶對于不同操作要求及價位的需求，具體可以咨詢公司銷售部工程師。

      經過十幾年的不斷改進與完善，我公司制作磁力高壓反應釜的技術已處于國內的水平， 可為用戶提供全套裝置設計及技術咨詢，反應釜容積、結構形式、壓力、加熱、攪拌形式等根據用戶需要任意選配 。 威海自控反應釜有限公司致力于設計制造高壓反應釜及高壓綜合反應平臺系統(tǒng)，能夠結合業(yè)研需要及市場導向，為研究人員提供理念先進、設計成熟、堅固耐用、擴展性良好的解決方案，以滿足各種壓力條件下加氫或催化等反應條件研究/模擬的應用需求。威海自控反應釜有限公司生產的WHFSK型或WDFSK型反應釜釜體與釜蓋間采用快開式卡環(huán)是法蘭聯接，靠擰緊8個螺栓即可將反應釜釜蓋與釜體密封，上釜及開釜時間短，方便操作。可以承接一對一的用戶定制反應系統(tǒng)的設計和制造——請告訴我們您的需要或所關注的技術細節(jié)，威海自控反應釜有限公司的專業(yè)工程師會為您提供量身定制的解決方案。

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；反應位和容積可隨意組合，自控平行反應釜，有2，4，6，8臺反應釜組合，可根據實驗具體情況定制。溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸 甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

威海自控反應釜有限公司是國內專業(yè)研發(fā)生產磁力攪拌高壓反應釜的企業(yè)，實驗用加壓礦冶用高壓反應釜適用于氧化鋁、氧化鎢、硫鐵礦、黃鐵礦、鎳鈷礦、鉛鋅礦的礦種的研究與開發(fā)。采用環(huán)形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。反應釜按制造材質來分，可分為實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、鈦反應釜。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌反應。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。