如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、yi療等帶來了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。

模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的

成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）

鑄模（熔模、砂模、旋壓等）

成型（熱成型，金屬液壓成型等）

機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)（固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等）

機(jī)器人末端執(zhí)行器（夾手）

3D打印有四種主要技術(shù)類型，并且經(jīng)常出現(xiàn)更新的流程。每一種增材制造工藝都使用不同的材料，生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的組件，這些組件可以很好地應(yīng)用于特定的應(yīng)用。在傳統(tǒng)的制造方法中，可供選擇的材料種類幾乎是無限的，有別于傳統(tǒng)的制造方法，3D打印與每個(gè)特定的系統(tǒng)和機(jī)器所使用的材料綁定在一起。目前，大多數(shù)增材制造部件可以是塑料或金屬，這也取決于具備一些復(fù)合可選材料的技術(shù)。生產(chǎn)材料需要滿足行業(yè)特定要求的認(rèn)證和機(jī)械性能，如航空航天火焰等級和yi療生物相容性。另一方面，生產(chǎn)部件必須作為終產(chǎn)品加以制作，并且需要滿足一定的質(zhì)量、測試、化學(xué)和結(jié)構(gòu)要求。不同行業(yè)對耐久性、外觀和耐受性都有不同的要求。

工業(yè)級3D打印手板優(yōu)勢：

做3D打印手板打樣適合做一些內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手板。精度達(dá)到千分之一以內(nèi)。3D打印技術(shù)讓生產(chǎn)過程更靈活。該技術(shù)可以幫助制造商迅速對市場做出反應(yīng);配件能夠根據(jù)需要即時(shí)生產(chǎn)，而無需積壓大量庫存或應(yīng)付復(fù)雜的供應(yīng)鏈問題。

僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;需機(jī)加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;塑料樣件選用的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。如果di一層打印過快，塑料可能會沒有足夠多的時(shí)間黏在平臺上，這也容易導(dǎo)致出現(xiàn)上述問題?？焖贅蛹蓾M足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上)