水下造粒機常用的維護方法有：

    正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質(zhì)清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

    鋼帶的邊沿沿軸向出現(xiàn)微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。中山水中造粒機

    水下造粒機尾端刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產(chǎn)生塑性變形，減少使用壽命。

    鋼帶跑偏時，要及時微調(diào)定位螺桿，邊轉(zhuǎn)邊調(diào)整，不可停下來調(diào)整或大幅度調(diào)整。

    在開啟水下造粒機前，必須仔細檢查鋼帶內(nèi)有無異物，否則會擠壓鋼帶產(chǎn)生應力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機工作環(huán)境衛(wèi)生清潔。中山水中造粒機

塑料造粒機設(shè)料生產(chǎn)試車：

①、檢驗試車原料質(zhì)量。原料的顆粒大小是否均勻、聊是否潮濕（如含水分較大，應進行干燥處理）、料中是否有雜質(zhì)等。同事，驗證原料號牌是否與試車用料工藝要求相符。

②、機筒加熱升溫，達到工藝要求溫度后再加熱恒溫1h。

③、檢查擠出機料斗和機筒內(nèi)無任何異物后開車。

④、用于扳動V帶輪應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

⑤、低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動機，觀察電壓、電流表指針擺動是否正常；螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；各傳動零件工作聲音是否正常。一切正常準備設(shè)料。

⑥、向機筒內(nèi)的供料。初設(shè)料是要少而均勻，要邊加料邊觀察電流表指針的擺動變化及螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，如無異?，F(xiàn)象，可逐漸增加供料量，直至模具扣出料。

⑦、模具出料后，要先清除塑化不完全的熔料。中山水中造粒機

塑料造粒機產(chǎn)品出現(xiàn)黑點的原因主要有以下幾個：

    可能出現(xiàn)黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導致黑點等等，所以應該具體問題具體分析!在塑料 制品的實際生產(chǎn)中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。中山水中造粒機