紙箱基本結(jié)構(gòu)，日常所說的紙箱是由3層、5層、7層這樣的瓦楞紙區(qū)分，紙箱硬度。從紙箱外層開始是面紙、加工成波形瓦楞的瓦楞紙、芯紙、里紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，可以做成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞、七層瓦楞、十一層瓦楞，十一層瓦楞比較少的。紙箱包裝順應(yīng)綠色包裝的開展需求，也處理了包裝廢棄物對(duì)環(huán)境污染的問題，能承當(dāng)多種食品包裝任務(wù)。目前，世界各地的食品包裝有著持續(xù)增長的良好勢(shì)態(tài)。紙箱包裝正朝著多功用性的方向快速發(fā)展。

紙箱包裝印刷常見問題：

紙張的平滑度過低，造成印刷字跡斷筆、印刷畫面模糊、網(wǎng)點(diǎn)空虛、圖案層次感差。

平滑度是表示紙張表面平整、均勻和光滑程度的物理量。紙張平滑度的測試方法：在一定的真空條件下，使一定容積的空氣從一定壓力下的紙張?jiān)嚇颖砻媾c光滑玻璃面之間流過所需要的時(shí)間，單位秒（s）。平滑度低的紙張，對(duì)油墨的吸收力強(qiáng)，圖文印跡干燥后光澤度差；而平滑度高的紙張，在壓印時(shí)紙張與印版的圖文部分平整而緊密地接觸，油墨均勻地轉(zhuǎn)移到紙張表面，從而獲得清晰完整的圖文。

解決方案：在造紙工藝中使用純凈的紙漿原料，并適當(dāng)增加填料和膠料以填補(bǔ)紙張纖維間的空隙，采用壓光或超級(jí)壓光處理，以獲取較高的平滑度。

紙張的彈塑性問題（紙張?jiān)谟∷毫ψ饔孟聲?huì)產(chǎn)生壓縮變形，壓力停止時(shí)能完全消失的變形，叫彈性變形；壓力停止時(shí)不能完全消失的變形，叫塑性變形）。印刷過程中，因紙張的彈性較好而印刷壓力不足導(dǎo)致印刷模糊，印不實(shí)，或油墨用量多導(dǎo)致糊版；因紙張的塑性較好而印刷壓力過大或油墨用量過少導(dǎo)致印刷模糊。

解決方案：紙張的彈塑性與紙張的平滑度及表面強(qiáng)度關(guān)系密切。平滑度和表面強(qiáng)度好的紙張，彈性較好；平滑度和表面強(qiáng)度差的紙張，塑性較好。印刷過程中，須根據(jù)不同紙張的彈塑性之不同，選擇合適的印刷工藝。彈性較好的紙張，印刷時(shí)加重印刷壓力并適當(dāng)減少墨量，塑性較好的紙張，印刷時(shí)減輕印刷壓力并適當(dāng)增加墨量，以提高印刷質(zhì)量。

蜂窩紙箱粘結(jié)成型是目前重型包裝的主要包裝形式，需要用到的材料是蜂窩紙板、護(hù)邊紙、護(hù)角條和膠黏劑。我們先將蜂窩紙板切成黏合面，然后在黏合面施膠，而后用護(hù)邊紙和護(hù)角條固定，在受壓，烘干成型。這樣成型的箱子受壓能力強(qiáng)，不易變形和散落。整體性能優(yōu)越。不足的是，遠(yuǎn)途運(yùn)輸運(yùn)費(fèi)成本大。

蜂窩紙箱壓痕折疊箱主要應(yīng)用于禮品精美包裝，因其紙板的厚度不能過厚，否則無法機(jī)器壓痕，所以承受貨物的重量不能過重。壓痕折疊成型所制成的紙箱制造工藝簡單、省料、綜合性能好，易于自動(dòng)化生產(chǎn)，便于運(yùn)輸。壓痕折疊箱的優(yōu)勢(shì)和未來發(fā)展空間巨大。