蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菑氖赂邏核淞骱突瘜W(xué)清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！

不銹鋼鈍化處理：

金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。酸洗鈍化特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果

鈍化處理是化學(xué)清洗中后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，除油脂用三等含氯有1機溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用：適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制Cl-含量不超過25mg/L，如無法達到這一要求，在水中可加入硝1酸鈉處理，使其達到要求，Cl-含量超標(biāo)，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質(zhì)量分數(shù))NaOH 4%(質(zhì)量分數(shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝1酸擦洗而消除。酸洗鈍化操作中的工藝控制硝1酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。