風力發(fā)電機是將風能轉換為機械能，機械能轉換為電能的電力設備，它是一種以 太陽為熱源，以大氣為工作介質的熱能利用發(fā)動機；風力發(fā)電利用的是自然能源；相對柴油 發(fā)電要好的多。風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。塔筒主要材質為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。

       風能是我國重點發(fā)展的清潔能源和新能源之一，是我國能源結構調整的方向。制造風力發(fā)電塔對鋼板強度、韌性等力學性能提出了更高的要求。風塔用鋼板主要用于制造風力發(fā)電塔的結構，要求鋼板具有高強度、低溫韌性強、抗斷裂能力強、良好的焊接性能和表面質量。

       風塔鋼的表面質量要求較高，而其表面質量目前普遍存在不同程度的因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題，這種現(xiàn)狀不能滿足其表面質量的要求。鋼坯在加熱的過程中，鋼中Si含量較高時，其表層擴散性較強，與氧化鐵皮中的FeO層在鋼坯基體中生成鐵橄欖石，鐵橄欖石熔點在1170℃左右，鐵橄欖石的生成降低了高壓水除鱗的剝離效果，一旦形成較大量的鐵橄欖石，在后續(xù)的除鱗中極難去除。

       以提高鋼坯質量為重點，轉爐采取精料方針，控制入爐鐵水的成分和溫度，提高終點冶煉命中率，嚴格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質量。針對加熱爐爐型及燃料特點，在爐膛溫度的控制上，考慮到因鋼坯出爐溫度高，造成精軋待溫時間長，中間坯二次氧化鐵皮厚、鐵皮結構不易剝離，容易造成二次鐵皮壓入，所以降低了板坯出爐溫度，由原來較高的出爐溫度1180-1220℃，降到1120-1160℃。