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混凝土攪拌站在工作前,需要我們做好它的日常檢查工作:
1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。
2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。
3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過(guò)多,必須人工進(jìn)入清理。
4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過(guò)濾網(wǎng)。
5、若停機(jī)時(shí)間超過(guò)一周以上的,必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料(如水泥、水、外加劑及各種骨料),并清洗攪拌主機(jī),出料斗等處,以免物料板結(jié)。
混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù));
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時(shí)加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng);
⑦擰開(kāi)放淤塞,檢查軸端密封情況,無(wú)異常后在擰入放淤塞。
凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
首先,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象,如有損壞及時(shí)更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí),要及時(shí)更換。
其次,要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土,當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候,不但攪拌機(jī)的容積要減小,粘留混凝土的速度也會(huì)加快;砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開(kāi)關(guān)出現(xiàn)障礙,水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來(lái)越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞,也要定期清理。應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
此外,攪拌主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔,無(wú)雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。