?高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)

高鹽廢水處理技術(shù)特點(diǎn)高鹽廢水的資源化零液排放工藝的選擇必須從廢水的水質(zhì)特性入手，并結(jié)合企業(yè)自身的需求和實(shí)際情況，針對不同企業(yè)不同水質(zhì)，采用不同的處理技術(shù)組合，并優(yōu)化工藝過程，從而獲得1經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、運(yùn)行可靠的廢水資源化處理工藝技術(shù)。

已成功將反滲透、納濾、高壓膜濃縮分離組合工藝應(yīng)用于各類高鹽廢水項(xiàng)目中，積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

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?傳統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

傳統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

　　1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度

　　2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定

　　傳統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：

　　由分離室、循環(huán)管、循環(huán)泵組成。部分母液由分離室的錐底排出，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵輸送，沿切線方向重新返回分離室，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程

　　傳統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：

　　a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體

　　b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

　　蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。蒸發(fā)器濃縮的實(shí)質(zhì)是加熱廢水，由于水分子大量氣化，使溶質(zhì)得到濃縮，濃縮后的溶液回收利用，濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽冷卻、凝結(jié)成為去離子水。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

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青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還有一個沉降區(qū)。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,316L單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解