發(fā)酵罐使用注意事項

     1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

     2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

     3、在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

     4、在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2MPa），否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

     5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

     6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

     7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

     8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

     9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法

發(fā)酵罐及其元器件的保護，關(guān)于延伸使用壽數(shù)至關(guān)重要。每個使用者在熟練掌握發(fā)酵罐操作技術(shù)的一起，還要學(xué)會底子的維修保養(yǎng)方法。

1.堅持罐體整齊發(fā)酵罐必須堅持清潔，因而每臺發(fā)酵罐都要有專人擔(dān)任，每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬不要用荷性堿，防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。

2.不要超負荷運轉(zhuǎn)關(guān)于拌和轉(zhuǎn)速、馬達輸出功率、外表測量范圍、閥門敞開度等，都應(yīng)當在最i大值30~80%之內(nèi)操作，決不允許超負荷運轉(zhuǎn)。

3.定時替換易損部件對比如進氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈，在每批放罐后都要拆開清潔和查看，如有損壞要進行替換。對頻繁開關(guān)的閥門，也要定時查看，定時替換。

發(fā)酵罐的特性可以滿足哪些發(fā)酵需求？

發(fā)酵罐其實就是一種生物反應(yīng)器，發(fā)酵罐是指為活i細胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境，讓他們進行細胞增殖或生產(chǎn)的裝置系統(tǒng)。發(fā)酵罐為細i菌的生長和繁殖提供適宜的生長環(huán)境，促進菌體生產(chǎn)人們需要的產(chǎn)物。機械攪拌發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。

　　一、發(fā)酵罐的基本要求：

　　1)結(jié)構(gòu)嚴密，發(fā)酵罐經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應(yīng)的影響;

　　2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質(zhì)量、動量傳遞性能;

　　3)發(fā)酵罐在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗;

　　4)有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)最適溫度;

　　5)有可行的管路比例和儀表控制，發(fā)酵罐適用于滅菌操作和自動化控制。