油罐清洗時機與程序

1、新建油罐進油錢應清洗擦拭，主要是油罐注水試驗后的清洗和擦拭，為防腐涂裝或進油做好準備，其質量達到安全或進油要求。
2、在役油罐按規(guī)定時限或儲備油罐騰空后的清洗，主要是為保證油品質量，防止發(fā)油系統(tǒng)堵塞而清除罐沉積物和油污。
3、更韓儲油品種時的清理，其清理要求應符合規(guī)定。
4、油罐檢修、檢定、涂裝時清理。油罐檢修、檢定、涂裝時的清理，主要是為檢修、檢定、涂裝作業(yè)創(chuàng)造安全環(huán)境。
5、油罐清理程序。油罐清理程序是清理準備-隔離封堵-清除底油-通風換氣-清除罐底污物-清洗驗收。   

油罐操作通道

操作通道用以敷設工藝管線（輸油管、呼吸管、通風管、給排水管）和電纜，并且是通向操作間的通道。操作通道內有時附設一些洞室，以便安裝換熱器、風機、備用備用發(fā)電設備等。操作通道的軸線與罐體垂直。通道斷面一般為直壁拱頂式，高和寬一般都取四米，以便施工時汽車出渣。通道有百分之一的縱坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有單獨的洞口，也可以與施工通道相連，利用施工通道的洞口。操作通道內普遍噴施一層混凝土，以免石塊掉落。覆蓋層較薄，巖石較為破碎，一般采用鋼筋混凝土或混凝土整體襯砌，洞口設防護門。

立式圓筒形拱頂鋼油罐加熱特點

1、加熱速度快，傳熱，不易結垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內出油口溫度，保證了倒出油品流動性。

5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。加熱特點：

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。