圓錐破碎機上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護圓錐破碎機過鐵時不受損壞的安全裝置。因此，在生產(chǎn)中對彈簧的合理調(diào)整，關系著設備的正常運轉(zhuǎn)。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，圓錐破碎機排礦石增大。彈簧的緊度(壓縮后的高度)，應按制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)進行調(diào)整，并且每組彈簧緊度應調(diào)節(jié)到一致的程度。如果彈簧已具備有按照規(guī)定的緊度，但支撐套還經(jīng)常跳動，就必須找出原因，不能隨便采取再度扭緊彈簧的辦法來解決。因為彈簧過度的被壓縮，則彈簧的安全壓縮行程就會變小，增加了幾件的負荷。在 進入非破碎物料時，就會引起彈簧桿主軸等重要機件的損壞。

彈簧圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)的過程會產(chǎn)生慣性力，引起沖擊振動，從而引發(fā)噪音。目前，一般都是采用在大齒輪上加平衡重的方法平衡，來減少沖擊振動，在硬頂程度上減少噪音。圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。但是在選擇平衡重時，盡量要小，否則會影響破碎機的正常工作。在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機必須滿足以下幾個條件：①均勻給料;②均勻布滿給料腔，達到積滿給料，才能實現(xiàn)層壓縮破碎;③不能進入過大料塊;④不能進入鐵塊，如挖機和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。圓錐破碎機是吸納現(xiàn)代技術，并結(jié)合中國金屬材料性能而設計的一款性能好的破碎機，主要用于金屬礦山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎環(huán)節(jié)，因其破碎能力強、產(chǎn)量大，更多的被用于中硬物料的破碎。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進出口溫差應在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時間下去就會誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機械性能，要精心操作維護，盡量減少過鐵，控制好進出破碎機的潤滑油溫，才能保證圓錐式破碎機主軸的正常使用。

當破碎機可動錐體和固定錐體襯板磨損后，可以采用主軸上升來彌補因磨損造成攆料口加大問題。這樣使得破碎機可以經(jīng)常維持在給定的排料口工作。圓錐破有三個設計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。排如破碎腔中的礦石。倘若破碎機因停電以及其他外界原因而造成事故停車時，停留在破碎腔中的礦石，可以借助予液壓系統(tǒng)使破碎機可動錐體下降，排礦間隙增大，從而把礦石排出破碎腔，不必象舊式破碎機那樣把礦石～塊塊挖出來;這不僅改善了崗位操作人員的勞動強度，而且可以很快地排除故障進行生產(chǎn)。