蔡司三坐標(biāo)測量機

三坐標(biāo)測量機的優(yōu)點

當(dāng)需要特殊測量時，三坐標(biāo)測量機還能節(jié)省時間。在更換刀具和長時間停機時，恢復(fù)生產(chǎn)往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設(shè)備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測量實驗室中。在沒有進行測量該工件之前，機器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標(biāo)測量機，則將工件放在測量實驗室這樣的過程就不再需要了，此外，有關(guān)測量范圍、精度和評估結(jié)果完全可與那些在實驗室的測量結(jié)果相媲美–這也是該機型汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)受歡迎的原因之一。

蔡司三坐標(biāo)測量機的操作步驟

正確使用蔡司三坐標(biāo)測量機可以延長儀器的使用壽命

一、規(guī)劃檢測方案

首先是要查看零件圖紙，了解測量的要求和方法，規(guī)劃檢測方案或調(diào)出檢測程序。　

二、注意操作守則

吊裝放置被測零件過程中，特別要注意遵守吊車安全的操作規(guī)程，保護不損壞測量機和零件，零件安放在方便檢測、阿貝誤差小的位置并固定牢固。

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測量機測量電極的形狀必不可少。

接觸式測頭與光學(xué)測頭

對于表面數(shù)字化，其目的是要獲取零件表面輪廓，這就需要大量獲取輪廓的空間點坐標(biāo)。而對于接觸式測頭來說，一個一個點逐次獲取的方式是無法勝任百萬數(shù)量級點數(shù)的要求的，哪怕是連續(xù)掃描測頭，也只是通過測頭不離開零件表面的方式來提高取點速度，本質(zhì)上還是單點采集。這類應(yīng)用當(dāng)中，線光源和面光源測頭就很好彌補了接觸式測頭的不足，線掃描測頭通過一條由若干點的激光在工件表面移動，即可掃描出一片區(qū)域;而面拍照測頭則是通過一組編碼的光線柵格，一次性獲取一個特定大小區(qū)域內(nèi)的點云。