礦山除塵器的一些建議:

1:配置高位水池，用來礦山噴霧、穿孔濕式作業(yè)和道路灑水；

2:礦石運輸車輛離開礦區(qū)時采取保潔措施，石料堆場分類、有序擺放，對石料裝車作業(yè)設置噴水防塵設施；

3:石料加工的破碎、篩分、皮帶輸送除出料口外，可進行全封閉，且施工必須由具備相應資質單位保證工程質量；

4:石料加工的破碎、篩分、回料入口，皮帶運輸及出料口等處應設置十字型噴管進行噴霧降塵；

5:石料成品堆場應配備專人灑水，保持石料濕度，防止裝料過程中產(chǎn)生二次粉塵；

6:運輸石料車輛裝載應低于車箱口并要加蓋篷布；

7:鑿巖必須采用濕式作業(yè)或使用布袋式收塵技術，爆后和鏟裝作業(yè)須灑水除塵；

8:廠區(qū)道路以及與主干道路結合部需安排專人清掃、灑水；

9:加強工人的個體防護。

1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應具有防靜電功能；

4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

礦山破碎脈沖袋式除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設備除塵及礦粉收集經(jīng)驗，為適應當今國內外越來越嚴格的粉塵達標排放要求，精心研制的新一代節(jié)能環(huán)保設備，它具有處理風量大，運行阻力小，運行穩(wěn)定，操作維護方便，除塵(大于99%)等特點，合理的工藝方案，能滿足各種礦山設備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運行。1、在布袋除塵器運轉過程中，無論是密閉型還是開放型都禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。并廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料回收。

必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。

清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運行。

振動篩布袋除塵器概述：

礦山/化工/鋼鐵等行業(yè)的振動篩工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵，除塵系統(tǒng)開始工作時，利用離心風機在物料下落處產(chǎn)生負壓，將含塵氣體吸入除塵器內，除塵器內設多條濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被截留在濾袋表面，透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風機排出。除塵布袋的修復:對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕的濾袋進行修復,保證很高是的回用率。當濾袋表面粉塵增多，運行阻力達到預定值時，傳感器向噴吹系統(tǒng)發(fā)出信號，由控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹，在壓縮空氣強大的作用下，使附著在濾袋上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。

自動噴吹周期可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進行調整，可使濾袋始終保持良好的過濾性能。根據(jù)振動篩工作的現(xiàn)場實際情況，進行除塵裝置的設計、安裝，充分考慮振動篩檢修、更換篩網(wǎng)等問題。