國(guó)內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，要注意的事項(xiàng)這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。這樣的液體就不會(huì)再含有固體雜質(zhì)了，但很有可能不是單一的凈水，所以我們要處理不同的分子結(jié)構(gòu)就必須先把的液體的分子固化下來(lái)，使用壓濾機(jī)才是使用于壓濾機(jī)的分離。

重力濃縮脫水段：污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機(jī)網(wǎng)帶，污泥隨隔膜壓濾機(jī)向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重的作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)堿性減弱，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓區(qū)以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過(guò)以上各個(gè)階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料，進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

由于泥餅脫水徹底，機(jī)為城市及企業(yè)帶來(lái)較大的污泥泥餅量少、體積小，泥餅在斷電晾曬后含水率可降低到40%以下，完全符合污泥焚燒等資源化利用標(biāo)準(zhǔn)。并且在污泥焚燒等資源化利用時(shí)，煤燃料摻燒量低，尾氣中污染物排放量在可控范圍內(nèi)，處理壓力脫水壓箱式壓濾機(jī)濾從經(jīng)濟(jì)與環(huán)保層面考慮，都是理想的解決方案。污泥深度脫水設(shè)備是研發(fā)生產(chǎn)的超高壓污泥壓濾機(jī)、超級(jí)污泥壓干機(jī)，在污泥調(diào)理 污泥機(jī)械壓干 泥餅資源化利用中有普通污泥壓濾機(jī)不能達(dá)到的效果。超高壓污泥壓濾機(jī)對(duì)印染廠、壓濾機(jī)廠家紡織行業(yè)污泥機(jī)械脫水后，泥餅含水率一次降低到55%左右，泥餅呈無(wú)粘性、壓濾機(jī)。干硬塊狀。