冷軋卷生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求如電磁性能、深沖性能等。我們?cè)谕品跑埌宓臅r(shí)候是有原則的，其要求就是在碼垛穩(wěn)固而且確保安全穩(wěn)固的條件下，做到按品種、冷軋板的規(guī)格按放。冷軋卷就是一種冷軋鋼板通常也叫做軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。

由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板 。

冷軋卷板：鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)記示例：B-0.57501500-GB708-88；因?yàn)橛兄参锏牡胤?，其周圍的濕度相?duì)來(lái)說(shuō)比較大，軋板長(zhǎng)時(shí)間處于這樣的環(huán)境中其表面很容易生銹。鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級(jí)精度，寬度1000mm，級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點(diǎn)就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點(diǎn)的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。

深沖冷軋板價(jià)格支撐輥的運(yùn)用周期比作業(yè)輥長(zhǎng)，其不均勻磨損的影響也不容忽視?，F(xiàn)階段標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)和質(zhì)量要求其中包括了材料里含有的化學(xué)成分、其外形尺寸、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、其性能結(jié)構(gòu)。變形區(qū)中的不均勻摩擦條件（因?yàn)檐垯C(jī)沿寬度上氧化鐵皮厚度的變化，或許因熱軋潤(rùn)滑劑施加不妥等而引起）或許導(dǎo)致熱軋帶材橫斷面形狀發(fā)作驟變，一起軋件硬度不均也會(huì)形成軋輥的不均勻磨損。

熱軋輥縫形狀的影響要素應(yīng)從軋件溫度不均、氧化鐵皮對(duì)軋輥磨損、軋輥不均勻冷卻、軋制方案的編排等方面歸納考慮。

深沖冷軋板價(jià)格預(yù)防措施

依據(jù)形成邊鼓缺點(diǎn)的原因，擬定如下控制措施。

（1）方案編排控制

冷軋板的軋制編排遵循由薄到厚的原則（對(duì)應(yīng)冷軋板的薄鋼帶和厚鋼帶），保障冷軋板生產(chǎn)軋輥處于更優(yōu)狀態(tài)，并為冷軋薄規(guī)格鋼帶提供更好的質(zhì)料條件。

（2）下降中心坯楔形

為下降中心坯楔形，以精軋成品鋼帶反應(yīng)的楔形為準(zhǔn)調(diào)整粗軋中心坯。使用設(shè)備中修，恢復(fù)軋機(jī)設(shè)備精度，去除設(shè)備間隙，進(jìn)步軋制穩(wěn)定性和板形質(zhì)量。