提高氫氧化鎂阻燃劑性能的方法

同非極性的高分子材料之間的相容性極差，界面難以形成良好的結(jié)合和黏連，因而隨著高分子材料中氫氧化鎂含量的增加，其加工性能和機(jī)械性能也急劇下降，以致于其應(yīng)用受到限制。為使氫氧化鎂更好地用于高分子材料的阻燃，主要有以下幾種方法: 粒徑超細(xì)化。在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，

在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，一般而言，填充量相同時(shí)，氫氧化鎂的顆粒感越細(xì)，其分散越均勻，阻燃效果越明顯，對(duì)材料物理力學(xué)性能的影響越小，甚至還會(huì)起到剛性粒子增塑增強(qiáng)的效果。 改變氫氧化鎂的晶型結(jié)構(gòu)，制備特殊形貌(六角片狀)。通常是將常溫混合成的氫氧化鎂進(jìn)行水熱改性

氫氧化鎂的使用及介紹。該品可用作阻燃劑或阻燃填料加入到聚乙烯、聚、聚及ABS樹(shù)脂中，有良好的阻燃和消煙作用，加入量為40～20份。但需用陰離子表面活性劑處理粒子表面，可采用價(jià)廉的脂肪酸堿金屬鹽或硫酸鹽類(lèi)和磺化丁二酸酯等陰離子表面活性劑，用量約為3%。該品還用于鎂鹽的制造、砂糖的精制、制藥工業(yè)、日用化工等。氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑

影響氫氧化鎂活性的因素。氫氧化鎂具備比較好的抑煙功效,含Ｍg(OH)2的ＰＰ試件的發(fā)煙剛開(kāi)始時(shí)長(zhǎng)顯著推遲,其發(fā)煙量及4min后的發(fā)煙量要比鹵化物/Sb2Ｏ3的ＰＰ試件低得多。氫氧化鎂的部分指標(biāo)和普通氫氧化鎂的要求不同，比如微觀形態(tài)是不規(guī)則顆?；蚱瑺罹w或近球形顆粒，要有適宜的粒度分布。因其具有高活性與高分散性，甚至可以制成纖維狀的氫氧化鎂，易和高聚物或是其它材料復(fù)合。