水泥管設(shè)備的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

　　1、水泥管模具整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

　　2、水泥管模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號(hào)鑄鋼。

　　3、水泥管模具所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

　　4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了水泥管模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長了其使用年限。

懸輥、離心制管模具結(jié)構(gòu)型式的改進(jìn)

   針對(duì)傳統(tǒng)水泥制管模具的主要缺點(diǎn)，首先改進(jìn)模具的鎖緊結(jié)構(gòu)型式，由螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)改為聯(lián)動(dòng)楔塊鎖緊結(jié)構(gòu)。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過相變溫度加熱不均勻，還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。通過旋轉(zhuǎn)上模的大螺母帶動(dòng)絲杠上具有一定斜度的擋塊，與下模上具有一定斜度的鎖緊構(gòu)相匹配。所有用螺母固定在絲杠上的擋塊均作同步運(yùn)動(dòng)，絲杠是靠若干個(gè)滑動(dòng)軸承座支承，軸承座焊在上模的合口板上，鎖緊構(gòu)焊在下模壁上。

   為了使上、下模合口鎖緊安全可靠，在上模設(shè)防松裝置（可采用蝸輪蝸桿裝置或棘輪棘爪裝置）。蝸輪蝸桿防松裝置由于以蝸桿為主動(dòng)，鎖緊效果好。如用小電動(dòng)板手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，可大大提高工作效率，約6秒鐘即可完成裝模工拆模工序（手搖約1分鐘）。

   改進(jìn)后的模具操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，人工節(jié)省。4米長的模具裝拆，只需2人操作（傳統(tǒng)模具需配備10～12人）；8米長的電桿模具裝拆，只需4人操作，大大提高了工作效率。

   此外，由于聯(lián)動(dòng)楔塊的鎖緊結(jié)構(gòu)，在合口處焊有兩條同縱向加強(qiáng)筋板一樣寬、厚20mm的鋼板，使模具的剛度大大提高，經(jīng)兩年使用，沒有發(fā)現(xiàn)模具有變形現(xiàn)象。

水泥管機(jī)械粘皮現(xiàn)象是比較常見的問題，這不僅會(huì)影響質(zhì)量，影響使用的壽命，還影響外觀。

   問題原因：

   1、水泥管機(jī)械在離心作用下進(jìn)行制管，離心過程的高速旋轉(zhuǎn)排出的空氣使混凝土和模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加劇脫模難

度,造成粘皮。

   2、水泥管機(jī)械在工作過程中是通過離心作用和重力作用來對(duì)混凝土料就行加工，但是剛開始在這兩種力的作用下一班不會(huì)

立即附著在鋼模上。經(jīng)過，反復(fù)沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁，使脫模劑被磨損。

   解決方案：

   1、通過延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間或者其他技術(shù)手段，在強(qiáng)度提高后再脫模。

   2、清理好模具后拋一下光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)一下。