陶瓷工業(yè)用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用球土較早、用量較大的行業(yè)。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。吸漿速度慢必然會降低生產(chǎn)效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻。同時，球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

對球土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。球土的干燥強(qiáng)度是指什么球土的干燥強(qiáng)度指泥為干燥至恒重后的抗折強(qiáng)度。此外，球土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。

球土粒度分布是怎么樣的

粒度分布是指天然球土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。球土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。當(dāng)初在英國開采時，為便于用馬車裝運(yùn)，利用其可塑性，把它滾動成粗糙的球，故稱之。球土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評價礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門對不同用途的球土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國對用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。

球土可以作鐵礦球團(tuán)粘劑

球土可以作鐵礦球團(tuán)粘劑 球土作鐵礦球團(tuán)粘劑,能顯著提高生球之強(qiáng)度和爆裂溫度,擴(kuò)大了焙燒區(qū).料層透氣性好,脫硫效果好,返礦量少,降你成本,顯著提高鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,已在不少鋼鐵企業(yè)獲得成功. 鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑導(dǎo)讀:鈣基球土一般在僅僅對親水性好的赤鐵礦球團(tuán)中使用,球土則可在赤鐵礦或磁鐵礦球團(tuán)中使用,可以改善鐵礦成球性能, 鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑是球土改性其他品種的原始材料。我國農(nóng)膜的溫室效應(yīng)比較差，主要原因是對紅外線的阻隔率低，遮蔽作用小。球土具有高吸水性、高膨脹性、高懸浮性、高粘結(jié)性等優(yōu)良特性。因此球土是鐵精礦球團(tuán)粘結(jié)劑的良好選擇。