布袋除塵器耗氣量重量，一般稱為布重，它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)直觀地反映在其重量上，因此重量就成為決定濾料性能基本、的指標(biāo)。同時也是決定濾料價(jià)格的重要因素。單機(jī)袋式除塵器配件

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。

厚度也是濾料重要的物理性能之一，它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。對于織布而言，厚度大體取決于重量、紗線粗細(xì)及編織方法.對于氈及非織布，厚度則僅取決于重量和制造工藝。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時間等因素而變化。脈沖除塵器我們都知道與布袋是分不開的，那么我們該如何選擇布袋呢。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)為準(zhǔn)。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。單機(jī)袋式除塵器配件

脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。對于粒徑小于O．1μm的微細(xì)粉塵，電除塵器仍有較高的除塵效率。

　　脈沖除塵器壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變;先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)，

　　脈沖除塵器獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。爐成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導(dǎo)致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料過濾功能衰失，這是導(dǎo)致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價(jià)大為降低，維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控;占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

在使用工業(yè)除塵器工作時，我們往往會碰上吸力明顯不足，達(dá)不到良好的除塵效果這時我們可以從以下三方面著手考慮：

1、除塵器選型是否合理。

2、風(fēng)機(jī)或管道是否暢通，風(fēng)閥有沒有打開等。

3、可適當(dāng)增加風(fēng)量和壓力試下效果。

脈沖除塵器在長期的使用過程中必須經(jīng)過良好的保養(yǎng)才能在工作時發(fā)揮力。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。如果除塵設(shè)備出現(xiàn)吸力不大的現(xiàn)象，首先我們要檢查的就是除塵設(shè)備的吸口處是否堵塞，管道堵塞會導(dǎo)致吸力下降，再一個就是檢查除塵設(shè)備的馬達(dá)是否損壞，這也直接影響除塵設(shè)備的吸力。還要注意的就是：要檢查除塵設(shè)備各個接口有無接好，桶內(nèi)是否有碎雜物品，這都是我們需要注意的。

如果這些都解決不了您的問題，那您只好聯(lián)系除塵設(shè)備的廠家為您服務(wù)嘍?？傊?，在除塵設(shè)備的日常使用中，我們對其正確操作，定時保養(yǎng)，能有效的提升其運(yùn)用性。

布袋除塵器出口連續(xù)"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。

布袋除塵器瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間"冒灰"。

影響布袋除塵器濾袋破損的因素：

影響布袋除塵器濾袋破損的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。我公司具備脈沖布袋除塵設(shè)備工程設(shè)計(jì)、施工及承包、現(xiàn)場安裝調(diào)試、后期保養(yǎng)、維修換袋的一體化技術(shù)能力，可滿足不同用戶不同工況不同排放標(biāo)準(zhǔn)的需求，歡迎來電咨詢。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。

常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。

此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。濕法除塵器包括水擊式除塵器、水幕式除塵器、水膜式除塵器、干濕兩級除塵器等，都不帶布袋。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。