燒結(jié)磚的優(yōu)勢分析

      今天我們來一起分析一下燒結(jié)磚的幾大優(yōu)點：

      1、抗風(fēng)化能力

　　燒結(jié)磚美觀耐用，就是因為燒結(jié)磚的抗風(fēng)化能力強(qiáng)?？癸L(fēng)化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標(biāo)之一，對磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定（風(fēng)化程度的地區(qū)劃分詳見GB/T5101-1998）。燒結(jié)磚在我們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂檬潜容^常見的，而現(xiàn)在的對于燒結(jié)磚的使用來說也是為了可以更好的保證它的應(yīng)用的硬度和環(huán)境的改善的，所以說燒結(jié)磚用于建筑和鋪路的情況都是非常的常見的，對于現(xiàn)在的燒結(jié)磚來說到底是怎么制成的呢。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標(biāo)劃分?？箖鲂允侵附?jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；且重量損失率小于2%，強(qiáng)度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。

　　2、形狀尺寸

　　燒結(jié)磚的尺寸都有明確的規(guī)定，不然在鋪裝的過程中達(dá)不到美觀的效果，甚至都無法嚴(yán)絲合縫的鋪裝。[url=88/]多孔磚用于承重部位，強(qiáng)度較高，MU10~30，空洞率不小于25%。普通粘土磚為長方體，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。

　　3、強(qiáng)度等級

　　普通粘土磚的強(qiáng)度等級根據(jù)10塊磚的抗壓強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)值或xiao值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強(qiáng)度等級時，若強(qiáng)度變異系數(shù)δ≤0.21時，采用平均值--標(biāo)準(zhǔn)值方法；若強(qiáng)度變異系數(shù)δ>0.21時，則采用平均值--xiao值方法。兩個條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時，砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm。各等級的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定值。

　　嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個地區(qū)所用的普通粘土磚，其抗凍性試驗必須合格，其他地區(qū)可不做抗凍試驗。

　　4、泛霜

　　是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結(jié)晶的白色粉狀物不僅影響建筑物的外觀，而且結(jié)晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松，同時破壞磚與砂漿層之間的粘結(jié)。

　　GB/T5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格品中不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。

　　5、質(zhì)量等級

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定，普通粘土磚的技術(shù)要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級和耐久性等方面。前者常用于非承重部位，后者則常用于承重部位，多系燒結(jié)而成，故又稱燒結(jié)多孔磚。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%，吸水率18%～20%左右，表觀密度為1800kg/m左右。

燒結(jié)磚需要如何來焙燒呢？

      燒結(jié)磚現(xiàn)在越來越廣泛的被應(yīng)用。燒結(jié)磚獨有的特性使得燒結(jié)磚銷量好、生產(chǎn)力強(qiáng)。2、燒結(jié)磚與大自然有著非常好的親和力，決定了其所構(gòu)造的建筑能為數(shù)代人服務(wù)，所以體現(xiàn)在使用的效果上帶來的是更多的使用優(yōu)勢。但是在燒結(jié)磚的制作過程中，有一項是非常重要的。那就是燒結(jié)磚的焙燒過程。這個過程一旦處理不好，將會導(dǎo)致終生產(chǎn)出來的燒結(jié)磚的質(zhì)量好壞。那么燒結(jié)磚到底要如何焙燒呢？這個過程的詳細(xì)步驟有哪些呢？大家一起了解一下這個焙燒的過程吧。

      焙燒過程是制作燒結(jié)磚里面重要的一道工序，也是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在燒結(jié)磚的焙烤過程中一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)?，F(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)是(燒結(jié)多孔磚)(GB13544-2000),P型多孔磚外形尺寸為240mmx115mmx90mm,M型多孔磚外形尺寸為190mnx190mmx9Omm。如果在這個過程中焙燒溫度過高或時間過長，那么生產(chǎn)出來的就不是燒結(jié)磚了，而過火磚。過火磚無論在性能還是別的方面都不太好。過火磚在使用的過程中容易變形，并不堅固。那如果焙燒的過程溫度過低呢？就會產(chǎn)生欠火磚，欠火磚有色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差的缺點。

燒結(jié)磚的種類有哪些

      有朋友對燒結(jié)磚的種類了解的不夠，今天我們跟新甫新型建材一起來了解一下。

　　燒結(jié)磚的種類繁多，按原材料分：粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；按有無孔洞可分為空心磚和實心磚。

　　燒結(jié)磚在砌體中主要承受壓力，但由于磚的外形尺寸的偏差以及砂漿飽滿程度的差異，會受到彎曲作用；燒結(jié)磚要具有一定的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度；密度隨所用原料和制造方法而定，一般為1600～1800kg/m，通常取其平均值為1700kg/m；普通燒結(jié)粘土磚既有一定的強(qiáng)度，又有一定的保溫隔熱性能，大量用做酒店裝修的墻體材料等。?（3）結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新為提高新型墻體材料的技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次創(chuàng)造了有利條件。

　　常見的燒結(jié)普通磚對孔洞率小于15%的燒結(jié)磚，為長方體，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格為240mm*115mm*53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，磚砌體需用磚512塊每一立方米。降低運輸過程中磚塊破損率多孔磚相比標(biāo)磚而言更適合打包運輸，多孔磚相比標(biāo)磚更容易破損，在裝卸運輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，而打包好的磚塊選擇創(chuàng)力包裝為您提供的磚塊打包機(jī)和磚廠打包帶，破損率幾乎為零。焙燒火候適當(dāng)?shù)拇u色澤均勻一致，超過焙燒溫度的過火磚，由于大部分物料被燒熔，低價氧化鐵氧化成高價氧化鐵，顏色深紅，吸水率小，強(qiáng)度大，叩之略帶金屬聲，往往彎曲變形，適用于砌筑酒店建筑物基礎(chǔ)。

　　未達(dá)到焙燒溫度的裝修欠火磚，由于低價鐵轉(zhuǎn)化的較少，顏色正常的淺，且質(zhì)軟、吸水率大、強(qiáng)度低、耐久性差，叩之聲啞，不宜用于承重砌體和基礎(chǔ)；過火磚和欠火磚在裝修施工中均屬不合格品。

　　燒結(jié)磚中青磚比紅磚的耐堿性和耐久性好，但耗費燃料較多，不能大批量生產(chǎn)；普通燒結(jié)磚按照生產(chǎn)方法的不同又可分為手工磚和機(jī)制磚，機(jī)制磚組織均勻、強(qiáng)度大、磚型整齊、尺寸準(zhǔn)確、質(zhì)量較好，我國裝修行業(yè)大量生產(chǎn)和使用的是機(jī)制紅磚。