產(chǎn)品應用：DRK極壓乳化油使用于對防繡，潤滑，清洗冷卻使用有較高的金屬加工中心加工工藝。

　　使用方法：

　　本品為DRK極壓乳化油，可以和任意比例的自來水配成穩(wěn)定的乳化液。一般使用濃度2%-10%。

　　根據(jù)DRK極壓乳化油容器的面積，確定濃度后，即可將乳化油和自來水加入溶器中，攪拌乳化，即可使用。DRK極壓乳化油消耗后可適量補充乳化油及自來水，攪拌乳化即可使用。包裝與運輸：按SH0164進行。閥門及法蘭連接處應使用耐油、耐壓和耐高溫石墨類墊片，以防止熱油泄漏。采用200L和20L容器包裝。運輸中嚴禁水分和雜質混入。

項目

質量指標

實驗方法

乳化液PH值

8.5-9.5

PH試紙

外觀

棕色均勻油相液體

目測

乳化液安定性：（15-35℃ 24h/ml）

析油 不大于

析皂 不大于

無

0.5

SH0365附錄一

乳化液腐蝕性實驗：（55℃±2℃全浸h）

鋼片 不小于

銅片 不小于

鋁片 不小于

24

6

4

SH0365附錄四

乳化液防銹性：（35℃±2℃一級鑄鐵片h）

單片 不小于

疊片 不小于

48

8

脫水防銹油

18-20

110

〉12

具備優(yōu)異的水份置換性能和抗鹽霧特性，可快速脫高金屬工件表面之水膜，并置換成一層透明防銹膜，保護金屬不被腐蝕，多用于水溶性切削液加工后的防銹處理。

水性防銹劑

-

>6

水性防銹劑（防銹水），不含油，具備優(yōu)異的工序間防銹特性，專用于機械加工過程中對零部件進行工序間的防銹，亦可加入水溶性切削液中稀釋使用,提升防銹性能。

切削液使用過程中會不會產(chǎn)生霧氣？

　　產(chǎn)生霧氣是由于切削液的抗霧化性能差造成的，是大的切削熱造成的，也說明了切削液的冷卻性不好。

　　切削液中加入了獨特的吸熱因子排熱，可使刀具和工件表面快速冷卻，另一方面是良好的潤滑性減少了摩擦從而也減少了切削熱的產(chǎn)生。山東德潤克有限公司切削液是全合成水基切削液，潤滑性和冷卻性強，所以不會產(chǎn)生霧氣。

油液易氧化，故應選用粘度較低，扛氧化性較好的德潤克齒輪油。環(huán)境溫度的和工作溫度高時，油液粘度較低、扛氧化性較好的齒輪油。山東德潤克有限公司以綠色環(huán)保為宗旨，以關注人體健康、保護人文環(huán)境為己任，在植物油基合成脂技術領域開辟了一條先河，將與國內外同行一起攜手共創(chuàng)綠色環(huán)保制造，為社會做出更大的貢獻。環(huán)境溫度和工作溫度高時，油液粘度會明顯減低，故宜用粘度較大的齒輪油；環(huán)境溫度低時，宜用凝點或傾點較低、低溫性能較好的德潤克齒輪油，多級傳動的減速器，各級齒輪速度差別很大，宜選用粘度較大的德潤克齒輪油，如果環(huán)境潮濕，油液中有進水的可能時，宜選用防銹型、抗乳化性、扛氧化性較好的齒輪油。

在德潤克齒輪油的粘度選擇上，應在保證齒輪潤滑要求的前提下，盡量選用粘度較低的油品，以達到節(jié)能的目的。