色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國(guó)塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，國(guó)內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高，能夠滿足色母粒的要求。

使用黑色母粒的好處哪些?　

　黑色母粒耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。酞　　青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。

電纜色母粒塑膠色母粒公司

黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專用的色母，可以對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個(gè)部分。

電纜色母粒應(yīng)用在高速擠出時(shí)電火花數(shù)過高主要有下列幾個(gè)因素：

（1）色母粒中顏料' target='_blank'>顏料顆粒太大；

（2）色母粒中載體分子量分布太寬，有少量分子量過高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有雜質(zhì)而未被過濾去除；

（4）色母粒在儲(chǔ)存過程中保管不好被灰塵沾污；

（5）色母粒含水量過高。

色母粒的使用注意事項(xiàng)

1.使用色母粒的工藝要求

（1）使用色母粒著色注塑產(chǎn)品時(shí)，使用的注塑機(jī)zui好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。

（2）提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴(kuò)散得更加均勻。

（3）有許多莊重、淡雅的高等級(jí)色以及一些如仿瓷色，閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。

（4）在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)色母粒粘附在料斗壁上，這是由于產(chǎn)生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電并不會(huì)引起工藝問題。

黑色母粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。

   選擇白色母粒時(shí),要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級(jí)別的白色母粒。

黑色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。正因?yàn)槿绱?，鑄工們遍及挑選在一個(gè)樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完結(jié)碳黑的預(yù)色散。這個(gè)樹脂載體是乾凈的、自在活動(dòng)和易于運(yùn)用的。