在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進行體制技術(shù)革新，用微機控制的自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機械設(shè)備操作取代純手工操作，

非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程，確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。在非標設(shè)備的設(shè)計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。

采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設(shè)備的設(shè)計制造周期，提高設(shè)計效率。設(shè)計人員要嚴格執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)范，非標準設(shè)備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟各部門又確實需要的專用非標準設(shè)備。非標設(shè)備的生產(chǎn)都是以單件進行小批量生產(chǎn)。方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

設(shè)計人員要重視非標設(shè)備零部件設(shè)計的合理性，在進行設(shè)計時，要校核零件是否滿足剛度等方面的要求，還要合理選擇零件的材料及加工方法。

部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設(shè)備的反復停機；設(shè)計開發(fā)。由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出標準件請購單，動作說明書。