提出質量標準和保證措施

(1)根據鍛件圖樣規(guī)定的質量控制等級，確定關鍵工序及其控制精度范圍、抽樣規(guī)則、取樣方法等。

(2)熱定工序件質量標準。

(3)提出加工過程中保證質量的工藝措施，

(4)確定驗收規(guī)則并選擇檢驗方法。

確定工藝路線

(1)在工序設計之前，應根據產品設計圖樣、鍛壓圖樣和鍛件技術條件，提出主導工藝路線。

(2)在工序設計完成后，詳細設計工藝路線。

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工藝技術分析

根據產品圖樣.鍛件埋樣和技術標準所給出的原始條件和技術要求，結合現場生產條件并吸收新科技成果和經驗，找出技術難點，論證實旌方案，確定工藝參數，估算技術經濟指標，提出技術改造意見a。

確定主導工藝

根據工藝技術分析的結果，在鍛件圖樣和有關技術標準規(guī)定的基礎上，確定制造鍛件的主導工藝，即確定毛坯類型（圓棒，方棒或是鍛造坯料)、加熱方式（火焰加熱、電加熱或保護加熱）、主成形方法（錘鍛、壓力機鍛或特種鍛）和熱處理類型（消除應力 處理、預備熱處理或熱處理）等。對精密鍛件還應確定表面保護方法（復蓋、氣氛 或真空保護）和表面加工方法（吹砂、機械拋光或化學加工)。

鍛壓成形工序

鍛壓成形工序包括制坯、預成形、終成形等工序。這些工序的設計除應遵循規(guī)定外，還應考慮到以下幾點：

(1)成形工序各工步的尺寸和變形量，應根據鍛件材料的允許變形程度和臨界變形程變范圍確定，以防產生裂紋和低倍粗晶。

(2)低塑性材料應選用具有明顯三向不均勻壓應力狀態(tài)的成形方法。

(3)毛坯中的金屬流線，應華免形成明顯彎折、切斷、渦流或穿流缺陷。