鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點：

(1)確定加熱規(guī)范應(yīng)以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據(jù)，但還應(yīng)考慮一火次所完成的工步類型、數(shù)量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數(shù)應(yīng)力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應(yīng)根據(jù)操作的復(fù)雜程度加以調(diào)整，原則是保證規(guī)定的終鍛溫度，因為終鍛溫度過高，會出現(xiàn)組織粗大、二次氧化嚴重及收縮量大等問題；終鍛溫度過低，也會導(dǎo)致金屬變形抗力增大、塑性降低、產(chǎn)生裂紋等問題。

毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設(shè)備型號與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級；搡作細則；采用的通用性文件等。在壓力加工中，鍛造是生產(chǎn)毛坯或零件的主要方法。將金屬坯料放在鐵砧上，用沖擊力或壓力使其自由變形獲得所需形狀的成形方法稱為自由鍛造。并且能降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。

當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。鍛件技術(shù)標準是和產(chǎn)品設(shè)計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗收方法，因此也是設(shè)計鍛壓工藝過程的主要依據(jù)。不但能鍛制形狀比較復(fù)雜的鍛件，而且材料利用率提高50%；易于實現(xiàn)機械化。模鍛分錘上模鍛與壓力機上模鍛兩種。