東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)： 可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì)，可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換，生產(chǎn)效率會(huì)高，穩(wěn)定性好；

創(chuàng)新的模頭溫控設(shè)計(jì)，避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象。 刀片同模具精密貼合，粒子無(wú)“尾巴”現(xiàn)象； 水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的應(yīng)用范圍：

由于水環(huán)/水霧/水下造粒原理和技術(shù)的先進(jìn)性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。特別是針對(duì)那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無(wú)法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

1、切粒機(jī)

切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動(dòng)和氣動(dòng)兩種裝置，電機(jī)為西門子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進(jìn)的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進(jìn)行優(yōu)異加工時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。

3、顯示屏

通過PLC實(shí)現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡(jiǎn)單方便。程控技術(shù)的運(yùn)用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強(qiáng)度。

4、電器部分

電磁感應(yīng)加熱圈，通過電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

切粒機(jī)的整機(jī)封閉性較好，漏料少。并對(duì)離心式干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，使水溶性聚酯（熔點(diǎn)170℃，玻璃化溫度40℃～45℃）能夠在出料過程中不粘連，不降解，順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調(diào)節(jié)方便。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀，耐磨性極高，整機(jī)無(wú)齒輪設(shè)計(jì)，由皮帶傳動(dòng)，有效的降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，該切粒機(jī)獨(dú)立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項(xiàng)編輯1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。2、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成切粒機(jī)的損壞。

切粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  傳統(tǒng)水下切粒機(jī)切粒時(shí)，為了保證切粒的成功，切粒水溫度保持在12～15℃（溫度范圍可能會(huì)因產(chǎn)品或地區(qū)的不同而有所不同），否則不是易產(chǎn)生連刀并條就是易產(chǎn)生碎片和粉塵。水下造粒機(jī)比水拉條、風(fēng)切等老式造粒機(jī)使用方便，工作效率高，人工成本低，水下造粒機(jī)是您建廠的最jia選擇。為了獲得需要的切粒水溫度，必須用冷凍水冷卻。國(guó)內(nèi)許多民營(yíng)聚合裝置為了節(jié)省設(shè)備投資和使切粒工藝簡(jiǎn)單化，往往采用就近的河水或井水非循環(huán)切粒。很顯然前者意味著能耗的增加，而后者則意味著單耗的增加（在切粒水和高溫物料接觸的過程中，切粒水會(huì)帶走物料中的一部分未反應(yīng)的單體或低分子副產(chǎn)物）和對(duì)環(huán)境造成污染。