重量相等、耐腐蝕性相當?shù)那疤嵯拢捎?3Cr不銹鋼比采用雙相不銹鋼便宜大約30%。

  其次，13Cr不銹鋼的強度比雙相不銹鋼高得多，L 13CR油管/套管，所以用13Cr不銹鋼制作的零部件（如三通、彎頭、輸送管和支管石油套管）的壁厚可以減薄，成本降低10%-15%?？傆嬒聛?，13CR油管/套管，13Cr不銹鋼與雙相不銹鋼比較，總成本降低35%-40%。這樣大幅度的成本降低，使得人們不能忽略它在競爭日益激烈的工業(yè)，如石油工業(yè)上的應用。

L80(13Cr)的機械性能為：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸長率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油設備管道用無縫鋼管

因13Cr鋼屬馬氏體不銹鋼，高溫塑性較差，有一定生產(chǎn)難度。穿孔應采用適當大的喂入角，適當降低穿孔機軋輥轉(zhuǎn)速。采用適當大的喂入角，避免軋卡和毛管分層。降低軋輥轉(zhuǎn)速將有利于管坯的咬入，有利于變形深透，減小頂減頭的軸向阻力。因為在軋輥轉(zhuǎn)速較低時，管坯中心易發(fā)生塑性變形，較易形成空腔，因而也減少了內(nèi)折、分層等的可能性。軋制與定徑，除正常的工具冷卻水外，其余冷卻水應關閉，防止冷卻水濺到鋼管表面產(chǎn)生開裂，并且不得使用定徑前的高壓水除磷裝置。

焊接接頭焊后直接空冷到室溫后再進行熱處理，則馬氏體不銹鋼會出現(xiàn)空氣淬埂傾問，造成常溫塑性降低，并且在常溫下殘留的奧氏休將繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，使焊接接頭變得又硬又脆，組織應力也隨之增大;若再加上擴散氫的聚集，焊接接頭就有可能產(chǎn)生冷裂紋。正確的方法是:回火前使焊件適當冷卻:讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏休基本分解為馬氏體組織?；鼗鹛幚碇耙押讣鋮s到100~ 150心，立即在此溫度保溫1 -2h.其月的有兩個:一是讓奧氏體充分的分解為馬氏休，又不至于立即過分脆化;二是使焊縫中氛向外擴散，起到消氫作用。然后加熱至回火溫度，適當保溫，回火促使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和很細的碳化物