折彎機使用較復(fù)雜，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人，每步序工作周期較長，工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)，那么，如果出現(xiàn)誤差的話，其原因有哪些呢？　　1、數(shù)控折彎機自身誤差造成的加工誤差：控制系統(tǒng)誤差；機床進給傳動系統(tǒng)誤差；　　2、制造工藝造成的加工誤差：加工工藝安排不合理；刀具切入切出點選擇不當(dāng)；　　3、工件定位產(chǎn)生的誤差；　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的誤差?！　〔煌恼蹚潤C折彎需要配置不同的模具，機器的安裝調(diào)試需要專業(yè)知識。

　隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)商對于機床設(shè)備自動化程度的要求也越來越高?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)模式對于生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，以往的折彎機在對工具進行多道折彎加工的時候，必須要同時對整批工件進行多道折彎，這就需要不停的進行上下?lián)Q料的工作，而通過數(shù)控系統(tǒng)進行控制之后，擋料架和滑塊行程就能夠進行的控制，可以連續(xù)不斷的對成批的工件進行多道折彎，并且可以保證同批具有極高的成形精度，同時還會使生產(chǎn)出來的同批產(chǎn)品具有很高的同一性，可以極大的提高生產(chǎn)效率，發(fā)展前景可觀。

　　數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。

 折彎機受熱不勻的問題：

5、兩條加熱線同樣具有主加熱線。加熱管距離亞克力板的上下高度調(diào)節(jié))。確保雙條線折彎時R角的大小標(biāo)準(zhǔn)一致。6、控溫功能，雙條加熱線同樣具有標(biāo)準(zhǔn)的電壓調(diào)節(jié)功能(電壓表顯示）。7、臺面及水循環(huán)裝置為一體的鑄鋁設(shè)計，保證了機臺長期使，不生銹。8、的鑄鋁臺面，在2。4米長度的加熱縫隙調(diào)節(jié)上面具有極大優(yōu)勢，兩頭及中間的加熱縫隙確保一致寬度（焊接的方管臺面是遠遠達不到的），保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰都知道普通的方管焊接肯定是會變形，兩頭及中間的加熱縫隙不一樣或者精度達不到在折彎時會有什么樣的后果。

數(shù)控折彎機模具包括支架、2113工作臺和夾緊板，使用時由5261導(dǎo)線對線圈通電4102，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對1653壓板和底座之間薄板的夾持。操作方法：

1，接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵。（此時機器不動作）

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。

3、折彎槽口選擇，根據(jù)實際情況性選擇。例如：折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。