在當(dāng)今客戶(hù)對(duì)液壓缸的控制中，即使已經(jīng)選擇了液壓缸進(jìn)行實(shí)際操作，自然保持質(zhì)量和數(shù)量。事實(shí)上，如果您想在活塞桿加工中進(jìn)行生產(chǎn)加工或解決，大部分的調(diào)理方式選擇，首先，淬火工作主要是為了降低強(qiáng)度，鉆井也非常方便，淬火進(jìn)一步提高了延性，增強(qiáng)了液壓缸的特性，避免了變形。在制冷過(guò)程中，由于冷卻速率不同，地應(yīng)力也不同，因此很難進(jìn)行清洗，因此如何處理液壓缸應(yīng)力問(wèn)題，而活塞桿加工無(wú)論有效強(qiáng)度如何，都能獲得耐磨性能。

不銹鋼活塞桿的用處：?不銹鋼活塞桿首要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、轎車(chē)制作用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，運(yùn)送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸?；钊麠U選用滾壓加工，因?yàn)橥獗韺恿粲型獗硎Ｓ鄩簯?yīng)力，有助于外表細(xì)小裂紋的關(guān)閉，阻止侵蝕作用的擴(kuò)展。然后進(jìn)步外表抗腐蝕才能，并能推遲疲憊裂紋的發(fā)生或擴(kuò)展，因此進(jìn)步油缸桿疲憊強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)滾壓成型，滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層，減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形，然后進(jìn)步了油缸桿外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的。

國(guó)內(nèi)的活塞桿加工廠家越來(lái)越多，尤其是在加工的型號(hào)大小、質(zhì)量材質(zhì)、工藝技術(shù)等等方面不一樣，可能在加工模式上來(lái)說(shuō)還是會(huì)存在著差距的，為客戶(hù)帶來(lái)的選擇上還是會(huì)不一樣的。在這幾年市場(chǎng)上銷(xiāo)售的過(guò)程中來(lái)說(shuō)，都覺(jué)得活塞桿設(shè)計(jì)上還是會(huì)更加專(zhuān)業(yè)有特色的，只有抓住了其加工的細(xì)節(jié)和特點(diǎn)以后，帶來(lái)的技術(shù)等級(jí)上是很高的。隨著活塞桿在工業(yè)領(lǐng)域中運(yùn)用較多以后，在減震器當(dāng)中安裝使用的時(shí)候發(fā)揮出來(lái)的作用也是不可替代的，在工藝上來(lái)說(shuō)還是必須要達(dá)到了突出好的水平。

這給出了一個(gè)非常堅(jiān)硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間測(cè)試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間測(cè)試可達(dá)500小時(shí)。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)過(guò)程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學(xué)浴中，待鍍的組件。電電壓，然后通過(guò)這兩個(gè)組分和液體化學(xué)溶液施加。一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程，然后會(huì)發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。之前該組件可以電鍍，然而，它必須首先被加工至其狀態(tài)?；钊麠U將因此被切割成一定長(zhǎng)度，螺紋和機(jī)加工，使其準(zhǔn)備好被安裝在一個(gè)氣缸。它必須有一個(gè)光滑的表面光潔度作為電鍍過(guò)程不是自動(dòng)調(diào)平。