換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).

換熱器絡(luò)合酸洗

在經(jīng)過堿清洗之后，由于設(shè)備為卷曲流向，死角較多，同時(shí)在折彎處有氧化物垢，有機(jī)物沉積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因此必須進(jìn)行絡(luò)合除垢清洗。

采用氨ji磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性劑，溫度控制在50—55℃，高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測，視其是否到清洗終點(diǎn)，然后進(jìn)行水沖洗。

換熱器　由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高（約比管殼式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過2MPa，操作溫度不超過250℃。

換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

2. 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺換熱器的流量。

3.拆開換熱器清洗板片表面結(jié)垢。換熱器檢修前的準(zhǔn)備：

1、換熱器檢修前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認(rèn)設(shè)備已置換到位

2、檢修人員、備件、材料到位，檢修任務(wù)、進(jìn)度明確。

3、換熱器拆卸前應(yīng)測量好兩蓋頭間的長度尺寸，以便回裝時(shí)參考。

換熱器清理污垢

     由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進(jìn)行起立換熱器的殼程、管程及封頭積存的污垢，板式換熱器廠家，方法有沖洗法、機(jī)械除垢法、化學(xué)除垢法，常用的機(jī)械除垢法如下：利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣高壓水和蒸汽等配合清洗。當(dāng)結(jié)垢比較嚴(yán)重或全部堵死時(shí)，可用管式?jīng)_水鉆清洗。換熱器回裝小浮頭、管箱、大帽子，應(yīng)均勻、對稱、交叉、擰緊螺母，先擰緊中部，板式換熱器型號，在擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問題一直非常突出

造成換熱器內(nèi)法蘭螺栓無法拆卸的原因：

1、換熱器內(nèi)法蘭螺栓在力的作用下頭部產(chǎn)生變形，即彎曲和墩粗。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個(gè)軸向力的作用：安裝時(shí)上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運(yùn)行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。

2、換熱器內(nèi)法蘭螺栓與內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣材質(zhì)搭配不當(dāng)，高溫作用下變形咬死。

濰坊玻美玻璃儀器有限公司是從事化工玻璃管道及玻璃（四氟、碳化硅）換熱器等設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房4000多平方米，廠區(qū)占地12000多平方米；擁有完整質(zhì)量管理體系-GB/T19001-2008/ISO-9001:2008。位于及系列產(chǎn)品深加工基地----山東省濰坊濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。