汽車大梁墊硫化接頭撕裂的原因分析

　汽車大梁墊熱硫化接頭過程中常出現(xiàn)硫化面有氣泡、局部粘接不好、跑膠、接口不順直、接口裂縫等問題,從而降低了大梁墊的使用壽命,浪費了人力物力,那么汽車大梁墊硫化接頭撕裂的原因：

　　1、改向滾筒直徑小，汽車大梁墊的承受的彎曲應(yīng)力大。

　　2、大梁墊硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

　　3、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

　　4、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

　　汽車大梁墊接頭的硫化質(zhì)量好壞與否,直接影響到膠帶的正常運行和使用壽命,是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。因此如果大梁墊硫化接頭發(fā)生撕裂時，我們應(yīng)該根據(jù)實際中的損壞情況來及時的進行修補，以免耽誤使用。

尼龍輸送帶的脫層現(xiàn)象原因

尼龍輸送帶一般是用于煤炭山潮濕陰暗惡劣環(huán)境中，有的時候會出現(xiàn)邊膠脫落脫層的現(xiàn)象。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)該怎么處理呢？下面就給大家介紹一下尼龍輸送帶出現(xiàn)脫層現(xiàn)象的原因：

　　1、由于上下頂層與邊膠接觸有弧度，易形成空邊導(dǎo)致邊膠裂口，導(dǎo)致脫層。

　　2、由于尼龍輸送帶帶芯中間芯層在一平面上，邊膠與尼龍輸送帶帶芯附著力小，邊膠易脫落導(dǎo)致脫層

　　3、由于尼龍輸送帶起始層與結(jié)束層壓邊膠寬度太大 (20 毫米 ) ，易帶側(cè)露布導(dǎo)致脫層。

　　4、由于邊膠規(guī)格單一，對不同厚度尼龍輸送帶需人抻拽，不僅勞動強度大且質(zhì)量不穩(wěn)定易導(dǎo)致帶胚寬度不均。

輸送帶膠帶減少磨損的方法

在機器的運作過程中，可以說輸送帶每天的工作量都非常大，有的時候在工作過程中就會出現(xiàn)膠帶的磨損現(xiàn)象。這些情況一般是沒有辦法避免的，但是我們可以盡可能的減少這種情況的發(fā)生，下面就給大家介紹一下輸送帶膠帶減少磨損的方法：

　　1、給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；

　　2、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向；

　　3、物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減??；

　　4、膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭；

　　5、每天檢查托輥滾筒，發(fā)現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)的及時更換，再有檢查托輥滾筒上面是否有附著物，及時清理。