一，冷庫的常見故障分析及處理：
排氣壓力過高

危害：壓縮機(jī)過熱、磨損加劇 、潤滑油變質(zhì)、制冷量下降、功耗增加 。

原因分析：

1、抽真空時(shí)系統(tǒng)內(nèi)留有空氣等不凝性氣體

2、環(huán)境溫度太高（夏季易發(fā)生）或通風(fēng)不良

3、冷卻水水量不足或水溫太高（水冷機(jī)組）

4、水冷冷凝器積垢太厚；風(fēng)冷冷凝器積灰太多

吸氣壓力過低

危害：壓縮機(jī)過熱、磨損加劇、制冷量下降、功耗增加。

原因分析：

1、冷風(fēng)機(jī)霜層太厚。

2、冷風(fēng)機(jī)電機(jī)或扇葉壞 。

3、制冷劑泄漏。

排氣溫度過高

危害：潤滑油變質(zhì)、壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械組件磨損。

冷庫的常見故障分析及處理：

制冷劑回液

危害：過多制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)曲軸箱，制冷劑液體稀釋潤滑油、滑動面磨損。

產(chǎn)生原因：

1、空氣流動通道受阻。

2、風(fēng)扇電機(jī)損壞或風(fēng)扇扇葉太臟。

3、蒸發(fā)器翅片或盤管大量結(jié)霜。

4、空氣循環(huán)送風(fēng)或回風(fēng)位置不準(zhǔn)確。

5、負(fù)荷突然變化（熱融霜或冷凝器）。

壓機(jī)帶液啟動

危害： 產(chǎn)生液擊。

1、長期停機(jī)，制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱。

2、壓縮機(jī)環(huán)境溫度過低。

3、曲軸箱加熱器未通電工作。

4、制冷劑充注過多。

冷庫設(shè)備的安裝規(guī)范

冷凝器安裝  

冷凝器安放位置離主機(jī)越近越好，1好在主機(jī)偏上位，冷凝器安裝位具備1佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，安裝水平牢固。  

制冷系統(tǒng)連接

因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時(shí)，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時(shí)也要注意隨時(shí)密封，以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凝器→主機(jī)→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。