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延續(xù)程度真空帶式過(guò)濾機(jī)以濾布爲(wèi)過(guò)濾介質(zhì),是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后,該疑問(wèn)得到了處理,濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年,因素首要是因?yàn)樵擃?lèi)型濾帶接口的柔韌性很強(qiáng),不易遭到損害。采用全體可拆式的過(guò)濾盤(pán)作爲(wèi)真空室,濾布由電機(jī)拖動(dòng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)濾行程開(kāi)端時(shí),濾盤(pán)在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn);在非真空形態(tài)下,濾盤(pán)與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過(guò)料漿散布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)安裝并切斷真空,此時(shí)真空濾盤(pán)在氣缸的拖動(dòng)下迅速前往到原始地位,濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾,濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后取得再生,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤(pán)前往時(shí)排出。
●導(dǎo)軌式挪動(dòng)真空濾盤(pán),磨擦阻力小,電機(jī)功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造,便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過(guò)物料密封,可降低水耗,并完成液體的完全分開(kāi)搜集。
●連續(xù)的真空吸濾,對(duì)需求洗濯的物料,可起到溶浸的作用。
●過(guò)濾的連續(xù)性,進(jìn)、出料的延續(xù)性,可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過(guò)濾。
帶式壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)整
1、按要求品質(zhì)的液壓油,經(jīng)20μm的濾網(wǎng)孔過(guò)濾后加入油箱內(nèi)至視鏡上限。
2、啟動(dòng)油泵將油壓入液壓缸,此時(shí)液位應(yīng)位于視鏡中線位。
3、查看壓力表。表示數(shù)值應(yīng)≤相應(yīng)款式壓濾機(jī)插頁(yè)中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。
4、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無(wú)誤、壓力不符合插頁(yè)規(guī)定數(shù)值時(shí),可調(diào)節(jié)壓力。
5、調(diào)節(jié)壓力:使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值,下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時(shí)已調(diào)好,勿輕易調(diào)節(jié))
6、檢查并調(diào)整自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)的傳動(dòng)部分和拉板盒的正確位置。