焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用為電子制造業(yè)帶來了許多優(yōu)勢(shì):
1、提高生產(chǎn)效率,自動(dòng)焊錫機(jī)相應(yīng)迅速,焊接速度快,工作連續(xù)可靠;
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量,自動(dòng)焊錫機(jī)可以根據(jù)編寫好的程序進(jìn)行重復(fù)的焊接,擁有高度的一致性,大大較低了產(chǎn)品次品率;
3、較低企業(yè)成本,一臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)可以代替3~4名產(chǎn)業(yè)工人的工作量,并且得到較高的產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)省了人力;
4、容易安排生產(chǎn)計(jì)劃,同一種產(chǎn)品只需要編寫一次程序,就可以反復(fù)使用,避免了人工焊接時(shí)的適應(yīng)過程,加快了計(jì)劃完成度;
全自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢?焊頭的錫量滯留誤差:介于在焊接時(shí),既要焊接大點(diǎn),又要焊接小點(diǎn)。事實(shí)證明全自動(dòng)焊錫機(jī)焊接大點(diǎn)時(shí)與焊接小點(diǎn)時(shí)焊頭的錫所滯留量是不同的,點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn),在焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫滯留量也許不足為慮,但是焊接小點(diǎn)時(shí)錫滯留量的多少不確定性將對(duì)小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對(duì)焊接所造成的因素,將直接影響焊接良率。

全自動(dòng)焊錫機(jī)為何會(huì)跑偏呢?造成這種情況的原因主要有以下三點(diǎn):1、根據(jù)刀具材料和焊接要求,選擇的焊接類型有誤。2、工件或工裝設(shè)計(jì)尺寸不準(zhǔn)確,有誤差。3、機(jī)器人焊接時(shí)關(guān)節(jié)調(diào)整位置不對(duì),或者在特定空間內(nèi)機(jī)器人伸展不開。當(dāng)您遇到這樣的問題時(shí),不要著急,根據(jù)以上說到的三點(diǎn),重新進(jìn)行校正修改,那么在以后全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人的運(yùn)行中就不會(huì)再出現(xiàn)此類的問題。

激光焊接的應(yīng)用:激光焊接適合材料:激光錫膏焊接。激光膏焊接是以激光為熱源加熱錫膏融化的激光焊接技術(shù)。將錫膏涂在焊盤上,用激光加熱熔化錫膏,凝固成焊點(diǎn),操作簡(jiǎn)單。但是,錫膏由小粒子的錫珠組合而成,激光斑作用的邊緣熱量低,部分錫珠沒有完全熔化而殘留,電路板有短路的風(fēng)險(xiǎn),因此激光錫膏的焊接盡量使用防濺錫膏,以免濺起的錫珠造成短路。