沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)鉆孔對(duì)比：

沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過(guò)程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過(guò)程。沖孔機(jī)適合加工軟材料，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來(lái)的孔會(huì)有毛刺，不平整。鉆孔機(jī)適合加工硬材料，因?yàn)闆_孔機(jī)的沖力往往會(huì)使加工材料產(chǎn)生裂紋。沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

操作沖孔機(jī)時(shí)，如何保證操作人員的安全

1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。

2.上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。

3.對(duì)沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對(duì)沖裁直徑小于2毫米的細(xì)小孔時(shí)，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長(zhǎng)；連續(xù)沖裁時(shí)個(gè)孔要避免單邊或不對(duì)稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險(xiǎn)。

4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。

5.擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對(duì)單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時(shí)變形抗力，對(duì)提高安全性能很有幫助。

 企業(yè)在使用數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不僅于速度優(yōu)勢(shì),并說(shuō)在沖壓精度和粗糙度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有更高的安全性,用人工智能自動(dòng)沖孔機(jī)可自動(dòng)沖孔機(jī)以使管處理更加方便和簡(jiǎn)單,整個(gè)沖壓過(guò)程不再需要人工計(jì)算,畫(huà)線,人工智能自動(dòng)沖孔機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能計(jì)算系統(tǒng),只需要輸入長(zhǎng)度數(shù)量可以自動(dòng)生成所有沖壓,沖壓數(shù)據(jù),提高可操作性,可以大范圍的大量的加工過(guò)程的規(guī)范。角鋼沖孔機(jī)適用于：不銹鋼沖孔，角鋼切割，圓管落料，方管45度/90度彎曲等不同功能，新一代自動(dòng)沖孔機(jī)主要倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保制造理念，并幫助企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。布料沖孔機(jī)是軟件技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的無(wú)縫集成。布料沖孔機(jī)主要分為機(jī)械式皮革沖孔機(jī)、 子母沖沖孔機(jī)、數(shù)控皮革沖孔機(jī)、小型皮革沖孔機(jī)四種。