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氫氧化鈣選粉機(jī)價(jià)格量大從優(yōu)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 13:06  
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視頻作者:鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司








選粉機(jī)幅度大。設(shè)備系統(tǒng)采用流線(xiàn)形設(shè)計(jì),使系統(tǒng)阻力顯著減小,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),細(xì)粉收集僅采用旋風(fēng)筒即可,無(wú)需配置大的氣箱脈沖除塵器,不但降低了系統(tǒng)電耗,而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用,降耗十分明顯。全自動(dòng)選粉機(jī)細(xì)度調(diào)節(jié)容易。只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品的細(xì)度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面積范圍內(nèi)。選粉機(jī)分級(jí)原理。結(jié)合多種選粉原理,降耗非常明顯。轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后 內(nèi)因動(dòng)星矩戚小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過(guò)兩次選粉區(qū)選粉,分級(jí)箱度更高、更。選粉機(jī)突破常規(guī)露天水洗的砂石分選理論,將干物料“一分為三”,即粗顆粒、中顆粒和細(xì)顆粒,該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、投資低廉,能大幅度提高分選產(chǎn)量,提升產(chǎn)品等級(jí)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,分選效果好,效果顯著,減少了粉塵排放,達(dá)標(biāo),是制砂、脫硫行業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)的***產(chǎn)品,引導(dǎo)制砂分選技術(shù)新潮流。




改變選粉機(jī)內(nèi)選粉室上升氣流速度也可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)開(kāi)

調(diào)節(jié)選粉機(jī)的出粉粗細(xì)方法如下:

①、 調(diào)節(jié)選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。改變主軸轉(zhuǎn)速就是改變輔助風(fēng)葉和撒料盤(pán)的轉(zhuǎn)速。加快轉(zhuǎn)速,產(chǎn)品細(xì)度變細(xì);反之,產(chǎn)品細(xì)度變粗。

②、 改變輔助風(fēng)葉的片數(shù)。增加輔助風(fēng)葉片數(shù),產(chǎn)品細(xì)度變細(xì);反之,產(chǎn)品細(xì)度變粗。

③、 選粉機(jī)改變選粉室上升氣流速度。提高上升氣流速度,能使產(chǎn)品細(xì)度變粗;反之,使產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)。通常通過(guò)改變支風(fēng)管的閘門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)改變選粉室上升氣流速度。支風(fēng)管閘門(mén)開(kāi)時(shí),產(chǎn)品細(xì)度變細(xì);反之,產(chǎn)品細(xì)度變粗。

改變選粉機(jī)內(nèi)選粉室上升氣流速度也可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度增加時(shí),風(fēng)速加大,產(chǎn)品變粗;反之,則變細(xì)。以上是調(diào)節(jié)選粉機(jī)出粉細(xì)度的幾種方法,大家可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行選擇調(diào)整。





選粉機(jī)可廣泛用于顆粒,,,薄膜等固體制劑的生產(chǎn),并在制備過(guò)程的某些方面引入超細(xì)粉碎技術(shù),可用于溶解度,崩解度,吸收率, 粘附性和生物利用度方面提高藥品和的質(zhì)量。 例如,細(xì)胞壁破碎技術(shù)是一種超細(xì)研磨技術(shù),這是中藥臨床應(yīng)用的一次革命。 中藥細(xì)胞在超細(xì)粉碎后的學(xué),性質(zhì)的變化和治果方面發(fā)生了質(zhì)的變化。

通常,人體細(xì)胞的大小為10-100μm,中藥的超細(xì)粉末的細(xì)度為3-5μm,中草藥(植物和動(dòng)物)的細(xì)胞規(guī)模為約10-100μm。 常用的中藥丸粉的細(xì)度為150-180μm。 中草藥的有效成分通常分布在細(xì)胞和間質(zhì)細(xì)胞中,主要是細(xì)胞內(nèi)。 如果傳統(tǒng)中藥以常規(guī)方式粉碎,其單個(gè)顆粒通常由數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)細(xì)胞組成,并且細(xì)胞壁率極低。

中藥材超細(xì)粉碎加工技術(shù)可以充分釋放藥材的有效成分。 在細(xì)胞破碎后,細(xì)胞中的水和油遷移出來(lái),使得微粒的表面是半濕的。 在顆粒和顆粒之間形成穩(wěn)定的顆粒簇,并且每個(gè)簇包含相同比例的中藥組分。






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