數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機分為哪幾類？

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機，立式滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺運動和立柱運動。 工件安裝在工作臺上，并由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。 攻入斜齒輪時，差速機構(gòu)會使工件產(chǎn)生相應的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺（或立柱）可通過導向滾動沿床移動，以適應不同的工件直徑并進行徑向進給。 一些滾齒機的刀架還可以沿滾刀的軸線移動，以通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配備了單齒分度機構(gòu)，指銑刀架和差動換向機構(gòu)，用于加工人字齒輪。

小模數(shù)滾齒機主要用途及特性本機床主要用來加工直徑為φ80mm以下的，醉大模數(shù)為1.5mm的直齒輪和渦輪?？筛鶕?jù)用戶需求提供不同等級的加工精度。也可以加工螺旋角在±18°以內(nèi)的斜齒輪。本機床的優(yōu)點是操作調(diào)整簡單、性能可靠、加工精度高。本機床是一部半自動滾齒機，工件安裝完畢，機床起動后，進給凸輪將刀架拖板送到切削位置，切削完畢，滾刀自動脫離同工件的接觸。這一特點便于多機管理 。特別適用于加工儀器儀表、輕工電子中的齒輪。

小模數(shù)滾齒機的功能：1.機器內(nèi)部使用的齒輪全部熱處理過，經(jīng)過醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡單，縱向切削加工尺寸的同時加工穩(wěn)定，特別是對齒軸加工更加有效。3.根據(jù)濱井獨自開發(fā)的二軸控制加工軟件程序，可以加工鼓形齒，斜齒。近年來為了防止齒輪的噪音，振動對鼓形齒的加工要求日益增多，特別是對圓盤齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達隨意變換滾刀軸的轉(zhuǎn)速，所以您可選擇醉佳加工條件。5.因為采用了縱向滑動桿和橫向滑動桿，所以不需要機器維修保養(yǎng)。