?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機(jī)操作流程詳解：

1、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

2、打字：工件被送至設(shè)定位置，打字機(jī)身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

3、沖孔：沖孔主機(jī)有兩個沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有兩個模位。每個模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個模架裝置。

為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

國外機(jī)床鑄件

鑄件是一臺機(jī)床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振動力的關(guān)鍵，是整機(jī)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。就像是要造一幢高樓，基本就是要夯實(shí)地基，鑄件就是地基。高精度機(jī)床沒有好鑄件，就算用的主軸絲桿導(dǎo)軌，整機(jī)精度也難以持續(xù)保持。

國內(nèi)機(jī)床對于鑄件要求較寬松，滿足于價(jià)格便宜、夠用就好。就拿鑄件的強(qiáng)度來說，目前國內(nèi)機(jī)床鑄件強(qiáng)度的提高是在大幅降低碳當(dāng)量下達(dá)到的。

有些復(fù)雜形狀的零件，用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無法加工的，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，需要三個以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多，機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。近年來，其他機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪工業(yè)機(jī)器人等。

加工中心和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)減少機(jī)床臺數(shù)和占地面積，便于管理，對于多工序的零件只要一臺機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量。

2)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來保證加工質(zhì)量。

3)由于零件在一臺機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量，減少了輔助時(shí)間，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。