擠出機(jī)與造粒機(jī)設(shè)備的不同：

　　二者之間的外貌大體上一樣，不過在制作時生產(chǎn)工藝卻不太相同的。對大多數(shù)噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產(chǎn)品性質(zhì)有很大影響。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進(jìn)行工藝的設(shè)計并不相同。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進(jìn)入塑料擠出機(jī)喂料口后由螺桿進(jìn)行對顆粒的塑化加工處理，把原料擠壓到擠出機(jī)模頭處進(jìn)行成型，并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進(jìn)行喂料的是粉料，粉料塑化后由模頭進(jìn)行熱切顆?；蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作。

區(qū)別：

　　塑料擠出機(jī)主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各種輔機(jī)，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。

　　塑料造粒機(jī)主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料，再生料進(jìn)行造料加工。

　對于再生塑料企業(yè)來說，如何選購一臺適合自己使用的廢舊塑料造粒機(jī)至關(guān)重要，一般的造粒機(jī)可以對日常生活中的塑料進(jìn)行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、紡紗布等則需要專門的造粒機(jī)進(jìn)行回收造粒。塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗，試機(jī)，為防止造粒機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)問題，仍需成功如下工作：（1）分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規(guī)定，有沒有脫落狀況。因此，廠家在購買造粒機(jī)時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，從而選購合適的造粒機(jī)。

不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測繪，根據(jù)需要，提出備件制造和購買計劃，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換?？谀?、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

塑料造粒機(jī)停車時間較長時，要對塑料造粒機(jī)各主要零部（機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護(hù)。

⑥、塑料造粒機(jī)螺桿，機(jī)筒，機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備)， 亦請及時加注潤滑油，清掃灰塵。

塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點

①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調(diào)整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換。

②、退出螺桿，檢查機(jī)簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。