滾塑水馬的成本優(yōu)勢

水馬的材質(zhì)是我們所熟悉的塑料，塑料又分多種工藝，而當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時(shí)，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。這樣的一個(gè)過程，導(dǎo)致生產(chǎn)周期比較長，顧客可能不能接受，工廠沒有標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，也會(huì)耽誤生產(chǎn)效率。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。

三孔水馬隔離墩護(hù)欄圍欄

1 材料采用進(jìn)口環(huán)保線性聚乙烯、進(jìn)口顏料和添加劑，不受紫外線等天氣因素的影響，耐曬不掉色，可長時(shí)間置于戶外使用。2 盛水后更具緩沖彈性，能吸收強(qiáng)大的沖力有效地減少對汽車、路人及圍欄內(nèi)工作人員的傷害。

3 高品質(zhì)PE塑料一次性成型，耐熱、耐寒、耐沖擊、不易老化。

4 色澤鮮明亮麗、貼上紅白反光膜夜間更加醒目。

5 搬運(yùn)方便，無需水泥墩那樣使用吊車，節(jié)省搬運(yùn)人手及成本，機(jī)動(dòng)性高，適合任何道路使用，不會(huì)傷邊，無需任何路面施工，即可安裝，可疊放以減少堆放面積。

6 可跟隨任何道路彎位作彎度調(diào)整，也可安放警示燈。

7 適合任何道路、分叉口、收費(fèi)站、建筑工程及大小型人員群集的場合使用，能有效起到道路分隔。

塑料水馬目前主要的工藝，以及工藝不同所生產(chǎn)出的水馬不同

注塑成型法出產(chǎn)的塑料水馬制品平整、亮光、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料水馬和雙面型組裝式塑料水馬。

雙面型組裝式水馬，即將雙面型整體式水馬分為上下兩片，別離注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總出資仍比整體式廉價(jià)，一同對設(shè)備鎖模力的央求也下降了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比照簡略做到。這種出產(chǎn)方法可能成為塑料水馬出產(chǎn)的干流。一般用于道路交通設(shè)施，在高速路、城市道路、及天橋街道路口常見。

塑料水馬的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相相似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家現(xiàn)已研宣告專業(yè)高速出產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑水馬的超大型中空成型機(jī)，選用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料出產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，十分長的運(yùn)用壽數(shù)，一般吹塑水馬的運(yùn)用壽數(shù)可以抵達(dá)5~10年，一同可以在-40~40℃的環(huán)境下安穩(wěn)作業(yè)。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以抵達(dá)3t以上，抗彎強(qiáng)度均抵達(dá)較高的水平。是一些需求長壽數(shù)，高強(qiáng)度運(yùn)用環(huán)境的首1選水馬，其報(bào)價(jià)比其他的塑料水馬高，由于其運(yùn)用壽數(shù)格外長，所以它的性價(jià)比是全部水馬中1高的。為了抵御這種情況，專家們也是八仙過海各顯神通，比如印度近幾年已用3D斑馬線替代傳統(tǒng)什物塑料水馬圍擋，傳聞一年內(nèi)避免了跨過15萬事端傷1亡。這種方法跟著成型設(shè)備報(bào)價(jià)的大幅度下降，關(guān)于節(jié)省有限的石油資源與節(jié)省物流本錢具有較大的優(yōu)勢。

真空吸塑成型法出產(chǎn)的塑料水馬也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑水馬多用于小電機(jī)（如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等）以及電線盤等包裝、運(yùn)送，翻開較快，且以專用為主。雙面型吸塑水馬均為組裝式，分2種方法：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法出產(chǎn)成型需求大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。達(dá)到出模溫度后，打開模具，將產(chǎn)品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進(jìn)入下個(gè)旋換。

成型水馬圍擋在出產(chǎn)操作中應(yīng)該把握以下七點(diǎn)操作關(guān)鍵：

一點(diǎn)：水馬圍擋為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加速型坯的擠出速率，減少模具的等候的時(shí)間。這一點(diǎn)要嚴(yán)厲注意，也是為了機(jī)器今后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。

第二點(diǎn)：出產(chǎn)過程中在確保制品充沛冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會(huì)想出來更多方法的。

第三點(diǎn)：操作中吹脹壓力要滿足，吹氣速率以快為好。    

第四點(diǎn)：在施行過程中要操控好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。

第五點(diǎn)：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中要確保型坯吹脹時(shí)排氣充沛。

第六點(diǎn)：操作人員要了解塑料資料的成型加工功能以便更好的使用資料自身的優(yōu)勢。

第七點(diǎn)：工作人員要操控好型坯的壁厚和質(zhì)量。這是水馬圍擋個(gè)技術(shù)活撐握火候很重要。

在水馬圍擋正常加工過程中，各項(xiàng)工作程序是相互影響、相互依賴的。為了確保水馬圍擋出產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整是必要的。在這里希望各位操作人員要了解各種機(jī)器的功能之外還要了解加工產(chǎn)品、資料的各種特性，以便更好的施行操作過程。4、對于在使用過程中被撕破、損壞或漏水的圍擋，其修補(bǔ)的方法簡單，用300瓦和500瓦的電烙鐵加熱后就可隨心所欲地把它修補(bǔ)好。不至于呈現(xiàn)毛病等問題。