我們直接特定了一個(gè)關(guān)鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點(diǎn)，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的一個(gè)站。我們開始的一些初步檢查是，一些裝配線產(chǎn)品可以直接修理。

全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個(gè)工序平均分配和生產(chǎn)，人員的管理紀(jì)律也要非常嚴(yán)格，流水線上的生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)之間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們企業(yè)只需要做好一些生產(chǎn)管理和現(xiàn)場效率工作，只有在生產(chǎn)現(xiàn)場有一個(gè)良好的管理制度，才能保證生產(chǎn)線的發(fā)展，更好地提高工作效率。

檢查清掃裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠正常。圖檢查輸送帶接頭是否良好，輸送帶上有無割傷輸送帶的硬物和忙堵現(xiàn)象。

檢查輸送帶拉緊裝置是否正常，張緊程度是否合適。固檢查各導(dǎo)向滾筒、主動滾筒、托架、吊架和上下托輥等部件是否可靠、齊全和牢固。

盡量避免頻繁啟動電動機(jī)，一般情況要空載啟動。如采用雙電動機(jī)驅(qū)動，可按前后順次啟動電動機(jī)，也可同時(shí)啟動電動機(jī)。

流水線設(shè)備驗(yàn)收的要點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：

1、流水線設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，驗(yàn)收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量;

2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、布局等;

3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件;

4、驗(yàn)收的重要一點(diǎn)就是通過現(xiàn)場的實(shí)物操作來檢測設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點(diǎn)對于非標(biāo)設(shè)備來說，基本都會經(jīng)過這樣的一個(gè)步驟;

5、通過專業(yè)的人員對整套設(shè)備的各個(gè)方面進(jìn)行整體的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗(yàn)收單!

以上驗(yàn)收流水線設(shè)備要注意些什么?就介紹到這里了，在驗(yàn)收流水線設(shè)備時(shí)要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

機(jī)頭減速箱維修保養(yǎng)：一次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。