所述鎖緊螺母將導(dǎo)氣芯和噴射嘴固定至噴嘴主體上；電子行業(yè)噴霧加濕：半導(dǎo)體元器件廠，LCD廠，PCB廠，IC廠防靜電損失，電磁干擾。所述加工孔堵頭為將加工噴嘴主體內(nèi)孔而留下的外孔進(jìn)行封堵。本噴嘴為多功能氣體霧化噴嘴，組合式結(jié)構(gòu)通過(guò)改變部件造型可以將噴嘴變?yōu)閮纱位旌蠚馀菔?氣動(dòng)式霧化噴嘴、氣泡式霧化噴嘴、氣動(dòng)式霧化噴嘴等，改變各部件通孔的尺寸還可以獲得不同的霧化效果。

采用數(shù)值模擬的方法對(duì)空氣霧化涂料噴槍的空氣噴嘴進(jìn)行研究。選取某型號(hào)空氣噴嘴進(jìn)行幾何建模與網(wǎng)格劃分,并對(duì)空氣噴嘴在選取扇面控制孔壓力為變量下的氣相流場(chǎng)和氣液兩相流場(chǎng)進(jìn)行。結(jié)果表明,隨著扇面控制孔壓力的增大,空氣噴嘴的霧幅也在逐漸增大,但氣流場(chǎng)中心線的軸向速度會(huì)減小。并且扇面控制孔的壓力不能過(guò)大。

選擇更耐腐蝕的材料。溶液對(duì)特定噴嘴材料的腐蝕速度取決于所噴的液體和噴嘴材料。必須考慮所噴液體的腐蝕性能、濃度、溫度，以及噴嘴材料對(duì)這種化學(xué)劑的耐腐蝕性能。

　　使用較低的噴霧壓力。雖然不是所有場(chǎng)合都可以，但降低使用壓力確是減少噴嘴磨損的一個(gè)辦法，因?yàn)槟p速度與通過(guò)噴嘴的液體速度有關(guān)。因此如果采用較低的壓力，通過(guò)噴嘴的液體速度就降低，可以減少噴嘴的磨損和腐蝕。

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機(jī)房、篩分塔、皮帶傳送機(jī)轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達(dá)到90%以上，尤其是大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設(shè)備無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場(chǎng)、石油化工等無(wú)組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)等。內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細(xì)小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應(yīng)用于各種動(dòng)力裝置中,研究?jī)?nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過(guò)程具有重要的意義。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對(duì)大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

干霧抑塵系統(tǒng)

美泰噴霧的干霧系統(tǒng)是高穩(wěn)定性的也是模塊化的。系統(tǒng)的核心在于我們高質(zhì)量的噴頭——超聲波空氣霧化噴頭，也是我們通常所說(shuō)的干霧發(fā)生器。

   經(jīng)過(guò)研究和實(shí)驗(yàn)，美泰噴霧設(shè)計(jì)出的機(jī)械諧振腔，也就是超聲波振子。干霧系統(tǒng)中所采用的水是含微小汽泡的水即普通水。讓水進(jìn)入一個(gè)機(jī)械裝置的諧振腔，在高壓空氣的作用下, 諧振腔內(nèi)的振子產(chǎn)生超聲振動(dòng),其頻率f>20KHZ。這時(shí)進(jìn)入腔內(nèi)水中的微小汽泡在聲強(qiáng)的作用下產(chǎn)生空化現(xiàn)象:即微小汽泡爆裂,同時(shí)在周圍產(chǎn)生上萬(wàn)MPa的壓力。正是這個(gè)壓力將水撕裂成數(shù)億個(gè)微米級(jí)小水滴,并被高壓氣流由噴嘴噴出，形成羽狀的霧團(tuán)。下面列舉不銹鋼霧化噴嘴噴嘴在各行各業(yè)中的使用情況：一、熱電行業(yè)：煙氣脫硫除塵、冷卻塔噴淋、氣體冷卻、水塔冷卻、煙氣洗滌、冷凝器清洗、消防滅火、設(shè)備除垢、污水處理等。