日前自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，管道自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。

根據(jù)自動(dòng)化程度，自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類：

1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開(kāi)環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成，但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。

整個(gè)焊接過(guò)程由系統(tǒng)自動(dòng)編程，只需輸入管徑、管厚即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求，還可以對(duì)焊縫電流大小、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證高質(zhì)量的焊接實(shí)現(xiàn)。采用純氣作保護(hù)氣體，焊縫均勻美觀。焊接過(guò)程全程水冷卻，確保焊槍長(zhǎng)時(shí)間工作。該設(shè)備采用大量進(jìn)口元器件，使設(shè)備的耐久性和性能達(dá)到與進(jìn)口焊接設(shè)備相同的焊接水平。高性價(jià)比使我們的焊機(jī)得到了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。

管板自動(dòng)焊機(jī)的工作原理

焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動(dòng)平行于工件表面。焊接時(shí)，靜壓力通過(guò)焊頭垂直作用在焊接表面上，同時(shí)疊加著高頻振動(dòng)的剪切力，當(dāng)剪切力超過(guò)材料彈性極限時(shí)，工件接觸表面部分地區(qū)開(kāi)始發(fā)生滑移，這個(gè)剪切力在焊接過(guò)程中以每秒鐘幾萬(wàn)次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開(kāi)始呈多點(diǎn)狀接觸，隨著高頻振動(dòng)的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴(kuò)大，直到擴(kuò)展為整個(gè)焊接區(qū)，與此同時(shí)在接觸面上發(fā)生原子擴(kuò)散，金屬再結(jié)晶生成細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。