一般的電線電纜是以塑料和橡膠為絕緣護套,這些材料都是常規(guī)工程

一般的電線電纜是以塑料和橡膠為絕緣護套，這些材料都是常規(guī)工程材料，具有豐富的來源，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)，而且成本相對較低。但對于一些特殊行業(yè)如石油?化工、鋼鐵、航空航天、造船、、制藥、食品、塑料機械、鍋爐等與熱與高溫有關的行業(yè)，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐高溫的電線電纜才能保證其電力和信號的安全運行。1、結構交聯(lián)電纜是由電纜的外護套、金屬鎧裝、內(nèi)護套、填充物、銅屏蔽層、外半導層、絕緣層、內(nèi)半導層、導體、錢芯等組成。

電纜絕緣局部受潮,導致電纜擊穿事故

電纜在運行過程中因負荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要可靠密封部位密封存在缺陷，都會導致外部水分侵入，終導致電纜故障。維護管理要加強電纜線路往往要長距離穿越不同的環(huán)境（田野、河底、隧道、橋梁等）．因此容易受到外界因素影響，特別是各種外力或腐蝕因素的破壞。制作電纜頭時因環(huán)境潮氣、濕度偏大，沒有采取可靠除濕驅(qū)潮措施，電纜絕緣局部受潮，絕緣性能下降，在運行中發(fā)展成貫穿性通道，導致電纜擊穿事故。

線纜機械性能的檢測:主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、

線纜機械性能的檢測：主要是考查絕緣和護套塑料材料的抗張強度、斷裂伸長率，包括老化前后，還有對于成品軟電纜進行的曲撓試驗、彎曲試驗、荷重斷芯試驗、絕緣線芯撕裂試驗、靜態(tài)曲撓試驗等。老化是指在高溫條件下，絕緣和護套材料保持其原有性能的能力，老化不應嚴重影響材料的抗張強度和伸長率，這些都將直接影響線纜的使用壽命，若抗張強度和斷裂伸長率不合格，進行線纜的施工安裝時就極易出現(xiàn)護套或絕緣體斷裂，或在光、熱環(huán)境下使用的電纜其護套和絕緣容易變脆，斷裂，致使帶電導體，發(fā)生觸電危險。在實際電纜線路故障率統(tǒng)計分析中．由于施上、安裝、接續(xù)等因素所造成的故障率往往要比電纜本身缺陷所造成的大很多、因此，必須對施工安裝工藝嚴格把關，并在選用電纜時應特別注意電纜與電纜附件的配套。

電線的特征:電阻值不符合標準

電線的特征：電阻值不符合標準，電阻值超標的電線在同樣的電流下它的溫度可能過高，從而加速外絕緣層的老化，導致短路產(chǎn)生火災；而且由于電阻超標，還會大大增加輸電過程的能耗，增加電費成本。原材料材質(zhì)不良：招是打銅導體的主意，銅導體占了電線成本的80％，不良廠商一是降低銅材質(zhì)量。采用價格低得多的雜質(zhì)銅、回收銅，甚至土法煉銅，銅含量極不穩(wěn)定，導致銅導體電阻率大增。二是減少銅材用量。我們從電磁場理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡，被接觸地屏蔽層包圍，不存在外電場，只存在內(nèi)電場。降低銅芯實際截面積，這兩種做法的直接后果是電線在使用過程中過熱，損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災。