河北程躍泵業(yè)

DT系列脫硫泵

概述:

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用的材料商，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長、方便等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。允許輸送的da漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿離子含量gao可達(dá)６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°，漿液重量濃度Ｃｗgao可達(dá)６０％。

 

65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹：

流量(Q)：34-159m3/h、

揚程(H)：12.2-63.2m

軸功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

轉(zhuǎn)速(N)：700-1480r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：55

重量：490

間斷通過大顆粒：16

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設(shè)計，結(jié)構(gòu)獨特，便于維修，節(jié)水效果好。

65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。

2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機械密封。

3、懸架部分采用稀油潤滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT型脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量高可達(dá)60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13。

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進設(shè)計吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調(diào)整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉(zhuǎn)速不夠

 提高泵轉(zhuǎn)速

 4

 泵不轉(zhuǎn)

 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物

電廠用煙氣脫硫泵應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風(fēng)機引出的煙氣全部進入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。為了解決以上問題，應(yīng)采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個設(shè)計人員必然要面對的難題。