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青海新型塑料回收造粒機(jī)批發(fā)的用途和特點「多圖」

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發(fā)布時間:2020-07-28 08:20  






塑料造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析: 切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機(jī)組聯(lián)鎖停車。




解決措施: 停車后,目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙??刂凭鄯壑械膿]發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時間設(shè)定,防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來匯編成故障診斷軟件,則能為該塑料造粒機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析,本章介紹的案例只供借鑒和參考!



再生塑料是塑料的再利用,通過再生塑料造粒機(jī)中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學(xué)方式對廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原材料,因此也是對塑料的再次使用。




再生塑料造粒機(jī)加熱是一項重要的指標(biāo),要保證再生塑料造粒機(jī)的各個溫區(qū)溫度的準(zhǔn)確性,各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產(chǎn)過程中對溫度的準(zhǔn)確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過±5℃,所以很多再生塑料造粒機(jī)型號都使用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制。

反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品,若不能合理進(jìn)行配置或進(jìn)行技術(shù)控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題,就需要充分了解再生塑料造粒機(jī)的特性,并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器,再配上必要的風(fēng)冷裝置以及水冷裝置,便可以更好的控制再生塑料造粒機(jī)溫度的準(zhǔn)確性。

只有對再生塑料造粒機(jī)的相關(guān)性能以及塑料原材料進(jìn)行了解,才可更準(zhǔn)確的進(jìn)行相關(guān)的配置作業(yè)。



塑料再生造粒機(jī)每次停車都要按照相應(yīng)的操作規(guī)程,如果隨便的關(guān)停塑料造粒機(jī),往往對機(jī)械設(shè)備本身造成損害,同時對下次開機(jī)造粒產(chǎn)生不必要的麻煩,塑料造粒機(jī)停車需要做好哪些工作呢?




1、首先,塑料再生造粒機(jī)的停車前需要根據(jù)加工塑料的不同特性,有針對性的操作,例如加工PVC塑料時,停車前需要提前加入機(jī)頭料,方便清除塑料造粒機(jī)螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機(jī)前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開機(jī)。而加工聚烯烴類塑料時,一般來說在再生塑料造粒機(jī)設(shè)備滿負(fù)荷的狀況下停車 (即切料停車),也是為了防止氣體進(jìn)人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時影向工藝品品質(zhì);

2、塑料造粒機(jī)暫停投料,將再生塑料造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)的塑料盡量排完,關(guān)掉主副機(jī)料筒和機(jī)頭電原,便于再次使用;

3、停機(jī)需要先關(guān)掉機(jī)箱電源的開關(guān),再關(guān)掉各動力設(shè)備逆變器;

4、關(guān)掉總逆變器及冷卻循環(huán)水總閘閥;

5、如果停車時間長時,則需要拆卸機(jī)頭、模頭和過濾裝置,清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。

6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機(jī),停機(jī)后需要及時清洗模頭,更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料,在下一次開機(jī)造粒時,引起塑料造粒機(jī)料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機(jī)設(shè)備,還嚴(yán)重影響了加工效率。

7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產(chǎn)線,則需要依次關(guān)閉破碎機(jī)、洗料池、甩干機(jī)、上料機(jī)等輔助設(shè)備的電源,確保設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、斷電,再依次關(guān)閉塑料造粒機(jī)設(shè)備。



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